Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения




Скачать 27,93 Kb.
НазваниеТребования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения
страница1/5
Дата03.02.2016
Размер27,93 Kb.
ТипДокументы
  1   2   3   4   5


Утверждены

приказом Министра

по чрезвычайным ситуациям

Республики Казахстан

от «18» сентября 2008 года

№ 172


Требования промышленной безопасности при переработке газов


Раздел 1. Общие положения


1. Настоящие Требования распространяются на газоперерабатывающие производства, гелиевые производства, промысловые установки по переработке природного и нефтяного газа, получению серы, стабилизации газового конденсата и производству моторных топлив (далее - ГПП).

2. В настоящих Требованиях обязательны при проектировании, строительстве и эксплуатации газоперерабатывающего производства ГПП, при проведении научно-исследовательских, конструкторских и других работ.

3. На ГПП разрабатывается эксплуатационная и техническая документация, направленная на обеспечение требований промышленной безопасности опасных производственных объектов с учетом их конкретных характеристик:

1) положение о производственном контроле;

2) технологические регламенты;

3) планы ликвидации аварий (далее - ПЛА), учитывающие факторы опасности и регламентирующие действия персонала, средства и методы, используемые для ликвидации аварийных ситуаций, предупреждения аварий, для максимального снижения тяжести их возможных последствий. ПЛА (выписки из оперативной части) находятся на рабочих местах.

4. Знание плана ликвидации возможных аварий проверяется во время учебных и тренировочных занятий с персоналом объекта, проводимых по графику, утвержденному техническим руководителем ГПП.

5. Подготовку и аттестацию работников опасных производственных объектов ГПП осуществляют согласно требованиям правил промышленной безопасности.


Раздел 2. Требования к проектной документации


Глава 1. Общие требования


6. Проектными решениями обеспечивается рациональное использование природных ресурсов и исключается возможность необратимых техногенных изменений природной среды, в том числе и в случае возможных аварийных выбросов вредных веществ.

7. Проектные решения включают, обоснованную расчетом, оценку надежности и безаварийности производственных процессов и оборудования; оценку риска возникновения и возможных последствий прогнозируемых аварийных ситуаций, связанных с выбросом вредных веществ в окружающую среду; решения, направленные на предотвращение, локализацию, ликвидацию аварии и защиту работающих и населения от воздействия опасных производственных факторов.

8. В составе проектной документации в полном объеме представляются расчеты и обоснование принятых размеров аварийной (буферной) зоны газоопасных объектов, за пределами которой исключается возможность превышения предельно-допустимых концентраций (далее - ПДК) вредных веществ в приземном слое атмосферного воздуха при различных метеоусловиях.

9. В составе проектной документации ГПП обосновываются и определяются организационно-технические решения, направленные на обеспечение безопасности работающих и населения при возможных аварийных ситуациях, включая следующие:

1) создание и материально-техническое обеспечение аварийно-спасательных служб для защиты работающих и населения при возможных аварийных ситуациях, для оперативной локализации и ликвидации указанных ситуаций;

2) планирование и материально-техническое обеспечение спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ, включая временный вывод работающих и населения из аварийной зоны;

3) создание и обеспечение необходимыми техническими средствами, автономной системой аварийной связи и оповещения, обеспечивающей оперативное информирование работающих и населения о возможной опасности;

4) создание и обеспечение техническими средствами автоматизированной системы контроля воздушной среды в целях обеспечения раннего обнаружения возможных аварийных выбросов;

5) обеспечение работающих индивидуальными и коллективными средствами защиты от вредных веществ.

10. По каждому из основных организационно-технических решений, направленных на обеспечение безопасности работающих и населения в буферной зоне на период возможных аварийных ситуаций, в проектной документации обосновываются и определяются конкретные типы и количество необходимых приборов, материалов и оборудования, места, а при необходимости, и специальные сооружения для их размещения, эксплуатации и обслуживания.

11. Представленные в составе проекта декларации безопасности технические решения, направленные на обеспечение безопасности работающих и населения при возможных аварийных ситуациях, проходят экспертизу безопасности и ее регистрацию в установленном законодательством Республики Казахстан порядке.


Глава 2. Размещение опасных производственных объектов


12. При размещении производственных объектов, трубопроводов и инженерных сетей, соблюдаются требования промышленной безопасности.

13. Опасные производственные объекты не допускается размещать:

1) на пониженных и других участках рельефа местности с плохим естественным проветриванием;

2) в районах с преобладающими ветрами со скоростью до 1 м / с;

3) с длительными или часто повторяющимися штилями, инверсиями, туманами (за год более 30 - 40 %, в течение зимы более 50 - 60 % дней).

14. Опасные производственные объекты размещают по возможности преимущественно подветренно (с учетом ветров преобладающего направления по годовой розе ветров) относительно жилой застройки, мест массового пребывания людей.


Параграф 1. Планировка, размещение зданий и сооружений


15. В генеральных планах ГПП предусматривают:

1) организацию и обустройство санитарно-защитной зоны;

2) вынос (при необходимости) из санитарно-защитной и буферной зон населенных пунктов, мест отдыха и других мест массового пребывания людей;

3) организацию и обустройство природоохранных сооружений, в том числе шламохранилищ, шламонакопителей, емкостей сезонного регулирования промстоков;

4) создание мест для сбора и защиты работающих при возможных аварийных ситуациях.

16. Производственные помещения с источниками загрязнения атмосферного воздуха и источниками возможных аварийных выбросов вредных веществ не допускается объединять в едином здании со вспомогательными, складскими и санитарно-бытовыми помещениями.

17. Использование зданий, образующих замкнутые и полузамкнутые дворы на площадках ГПП, не допускается.

18. Здания и сооружения с производственными процессами, выделяющими в атмосферу вредные и горючие вещества, включающие источники возможных аварийных выбросов этих веществ, располагают на площадках производственных объектов преимущественно с подветренной стороны от других зданий и сооружений с учетом «розы ветров» преобладающего направления.


Параграф 2. Дороги, въезды и проезды


19. На площадке опасного производственного объекта, независимо от его размеров, предусматриваются не менее двух основных въездов в направлениях, образующих угол не менее 90 °.

20. Пересечение в одном уровне основных въездов на промплощадку и железнодорожных путей не допускается.


Параграф 3. Благоустройство


21. В производственной зоне ГПП не допускается размещение древесных насаждений. Исключение могут составлять отдельно стоящие декоративные деревья и низкорастущие кустарники.

22. Вдоль магистральных и производственных дорог, проездов и подъездов тротуары предусматривают во всех случаях независимо от интенсивности пешеходного движения.


Глава 3. Размещение инженерных сетей


23. На промплощадках не допускается подземная прокладка трубопроводов с токсичными веществами, за исключением участков от входных и выходных манифольдов до ограждения.

24. Размещение инженерных сетей с токсичными жидкостями и газами под зданиями и сооружениями не допускается.

25. Наземные инженерные сети с токсичными жидкостями и газами не допускается размещать в открытых лотках и траншеях на отметках ниже планировочных отметок площадок, в каналах и тоннелях полузаглубленного типа.

26. Не допускается размещение надземных сетей транзитных внутриплощадочных трубопроводов с токсичными жидкостями по стенам и кровлям зданий независимо от степени их огнестойкости.

27. Пересечение трубопроводов с токсичными жидкостями и газами с железнодорожными подъездными путями не допускается, за исключением продуктопроводов к двусторонним сливоналивным железнодорожным эстакадам.


Глава 4. Производственные здания и сооружения


28. При наличии двух или более эвакуационных выходов допускается предусматривать один из них через помещения, не имеющие источников возможного выделения в атмосферу вредных веществ, в которых размещено инженерное оборудование для обслуживания указанных помещений и в которых исключено постоянное пребывание людей, если расстояние от наиболее удаленной точки помещения до эвакуационного выхода из него не превышает 25 м.

29. Для зданий, помещений и наружных установок, не имеющих источников возможного выделения в атмосферу вредных веществ, допускается предусматривать один эвакуационный выход (без устройства второго), не связанный с помещениями категорий А и Б и тамбур-шлюзами при них.

30. Не допускается прокладка заглубленных каналов и тоннелей (за исключением подлежащих последующей засыпке) для размещения кабелей в помещениях и на территории наружных установок:

1) имеющих источники возможного выделения в атмосферу вредных веществ плотностью по воздуху более 0,8;

2) источники возможных проливов горючих и сероводородсодержащих жидкостей.

31. Не допускается совместная прокладка в заглубленных тоннелях и каналах трубопроводов пара и горячей воды с трубопроводами горючих и токсичных веществ, включая трубопроводы систем сбора и утилизации сероводородсодержащих промышленных стоков.

32. Не допускается устройство подвалов, тоннелей и каналов в зданиях и на территории наружных установок, в которых возможно выделение вредных веществ в атмосферу и образование проливов токсичных жидкостей.

33. Не допускается предусматривать пути эвакуации людей через сооружения (помещения) и территории наружных установок, где имеются источники выделения вредных веществ.

34. Не допускается размещение выходов из заглубленных и подвальных помещений в помещения и на территорию наружных установок:

1) где имеются источники выделения вредных веществ в атмосферу,

2) где возможны проливы токсичных жидкостей.

35. При невозможности устройства эвакуационных выходов непосредственно наружу допускается один из них устраивать в помещении категорий Г и Д в том случае, если указанные помещения не имеют источников возможных проливов токсичных жидкостей.


Глава 5. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы


36. Технологическое оборудование и трубопроводы при проектировании, принимают в соответствии с требованиями технических условий по безопасности, прочности, коррозионной стойкости и надежности.

37. Стационарные стальные трубопроводы ГПП принимают в соответствии с Требованиями устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.

38. Технологическое оборудование и трубопроводы принимают преимущественно цельносварной конструкции с минимальным количеством соединяемых элементов.

39. Технологическое оборудование и трубопроводы, предназначенные для эксплуатации в условиях контакта с коррозионно-агрессивными веществами, снабжается технической документацией завода-изготовителя, подтверждающей возможность их безопасной эксплуатации при проектных параметрах.

Проектирование производственных объектов, сооружаемых на базе комплектного импортного оборудования, осуществляют в соответствии со строительными нормами.

40. Расчетные значения толщин стенок технологического оборудования и трубопроводов, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия коррозионно-агрессивных веществ, принимают из условия ограничения рабочих напряжений не более 0,4 нормативного предела текучести с учетом минусового допуска на изготовление.

41. Сварные соединения оборудования и трубопроводов, сварка которых осуществляется по месту работ, подвергают термической или иной обработке для снятия остаточных напряжений в соответствии с действующими требованиями норм технической документации.

42. Технологическое оборудование и трубопроводы, предназначенные для эксплуатации в условиях контакта с коррозионно-агрессивными веществами, оснащают приборами и устройствами для контроля за коррозией и коррозионным растрескиванием.

43. При проектировании технологического оборудования и трубопроводов предусматривают наличие герметичных систем ввода ингибиторов коррозии и других устройств для обеспечения возможности реализации антикоррозионных мероприятий.

44. При проектировании принимаются технические решения, обеспечивающие отсутствие в полостях оборудования и трубопроводов тупиковых и застойных зон коррозионно-агрессивных технологических сред и зон взаимного контакта разнородных металлов и сплавов.

45. Конструктивное исполнение и схемы подключения насосов для перекачки токсичных жидкостей выполняют с возможностью их полного опорожнения, промывки и дегазации при подготовке к ремонтно-профилактическим работам.

46. При проектировании технологического оборудования и трубопроводов предусматривают герметичную, закрытую дренажную систему для полного слива токсичных жидкостей (при необходимости включающую емкости для их нейтрализации) и обвязку для подачи в оборудование азота, пара или жидкости для вытеснения остатка токсичной среды в дренажную систему или факельную линию для сжигания.

47. В проекте предусматривают промежуточное хранение токсичных жидкостей, преимущественно в герметичных подземных емкостях, с газодинамическим режимом эксплуатации.

Допускается хранение указанных жидкостей в наземных резервуарах с «азотным» дыханием, при этом резервуары оборудуют сигнализатором предельного верхнего уровня заполнения, сблокированным с насосным оборудованием, и системой аварийного слива избытка жидкости в дренажную систему.

48. Хранение токсичных жидкостей в резервуарах с «атмосферным» дыханием не допускается.


Глава 6. Автоматизация и контроль технологических процессов


49. Технологическое оборудование и трубопроводы оснащаются приборами автоматического управления и контроля, с выводом на пульт оператора, и регулирующей аппаратурой с дистанционным и автоматическим управлением.

Дополнительно предусматривают установку приборов контроля и систем ручного управления технологическими процессами непосредственно у оборудования для местного контроля и пусконаладочных работ.

50. Уровень оснащения средствами автоматического управления и контроля технологических процессов для технологических установок ГПП принимается с возможностью обеспечения:

1) контроля характеристик сырья, готовой продукции и энергетических ресурсов;

2) автоматического регулирования, дистанционного контроля и сигнализации недопустимого отклонения величин основных технологических параметров;

3) автоматического и дистанционного отключения оборудования при возможных аварийных ситуациях;

4) автоматической защиты оборудования, включая сброс продукции в системы утилизации при аварийном отклонении технологических параметров;

5) автоматического поддержания рабочего состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) при кратковременных колебаниях или исчезновении напряжения;

6) сигнализации на пульт диспетчера о положении основной отсекающей арматуры и о работе (остановке) насосно-компрессорного оборудования;

7) автоматического включения-выключения циклически работающего оборудования;

8) передачи на пульт диспетчера обобщенного аварийного сигнала.

51. Для обеспечения повышенной надежности работы систем автоматизации, управления, контроля и аварийной защиты технологических процессов и производственного оборудования проектом предусматривают:

1) ресиверы воздуха контрольно-измерительных приборов с запасом воздуха не менее чем на один час работы технологических установок;

2) индивидуальные ресиверы воздуха КИП приборов для арматуры с пневмоприводом, обеспечивающие аварийную остановку и разгрузку оборудования;

3) аварийное электропитание (для аварийной сигнализации, управления, контроля, освещения) не менее чем на один час работы от автономного источника (аккумуляторной батареи).

52. Конструктивное исполнение электрических систем приводов, сигнализации, контроля и управления, входящих в конструкцию технологического оборудования, выполняется в соответствии с требованиями электробезопасности.

53. Для питания пневматических приборов систем автоматического регулирования и управления нормального исполнения используют воздух или товарный газ, осушенный и очищенный в соответствии с требованиями технической документации завода-изготовителя указанных приборов. Использование для этих целей газов, содержащих токсичные и коррозионно-активные вещества, не допускается.

54. Устройства для отбора проб технологических сред, для установки датчиков регулирующих и контрольно-измерительных приборов изготавливают из конструкционных материалов, соответствующих условиям эксплуатации. В проектных решениях предусматривают проведение монтажа указанных устройств на оборудовании до его испытаний на прочность и герметичность.


Глава 7. Стационарные системы газового анализа


Параграф 1. Требования к установке датчиков ПДК


55. Датчики ПДК вредных веществ устанавливают в производственных помещениях, включая и помещения (укрытия) блочно-комплектных установок (далее БКУ), с постоянным пребыванием обслуживающего персонала при наличии в производственном цикле вредных веществ (газов и паров) I и II классов опасности и веществ с остронаправленным механизмом действия.

56. Датчики ПДК вредных веществ устанавливают в рабочей зоне на открытых площадках технологических установок и на открытых БКУ при наличии в производственном цикле вредных веществ (газов и паров) I и II классов опасности и веществ с остронаправленным механизмом действия.

57. В производственных помещениях датчики ПДК устанавливают в местах преимущественного пребывания персонала в количестве не менее одного датчика на 200 м площади, но не менее одного датчика на помещение.

58. Датчики ПДК устанавливают на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции и не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ.

59. Датчики ПДК на открытых площадках ГПП устанавливают по периметру площадки технологического оборудования, содержащего вредные вещества, на расстоянии до 3 м от оборудования, не более 20 м друг от друга и на высоте 0,5 м от поверхности земли (пола).

60. Датчики ПДК допускается устанавливать в один ряд по линии территориального примыкания площадок технологического оборудования.


Параграф 2. Требования к установке датчиков ДВК


61. Датчики довзрывоопасная концентрация (далее - ДВК) горючих газов и паров устанавливают в производственных помещениях, включая помещения БКУ и укрытия классов В-1 и В-1а.

62. В заглубленных помещениях и приямках с технологическим оборудованием на территории взрывопожароопасной установки, куда возможно проникновение взрывоопасных газов и паров извне, в заглубленных складских помещениях при хранении в них легковоспламеняющихся жидкостей (далее ЛВЖ) и горючих газов устанавливают по одному датчику ДВК на каждые 100 м площади, но не менее одного датчика на помещение.

63. В помещениях компрессорных станций датчики ДВК устанавливают у каждого перекачивающего агрегата в местах наиболее вероятных источников выделения взрывоопасных газов и паров, но не далее 3 м от источника (по горизонтали).

При групповом размещении агрегатов устанавливают не менее одного датчика ДВК на каждые 100 м площади.

64. При расположении технологического оборудования с источниками возможного выделения газов и паров в многоэтажных производственных помещениях с несплошными и решетчатыми междуэтажными перекрытиями, каждый этаж рассматривают как самостоятельное помещение.

65. Датчики ДВК в помещениях устанавливают с учетом плотностей газов и паров (включая поправки на температуру воздуха):

1) над источником (при выделении легких газов плотностью по воздуху менее 0,8);

2) на высоте источника или ниже него (при выделении газов плотностью по воздуху от 0,8 до 1,5);

3) не более 0,5 м над полом (при выделении газов и паров плотностью по воздуху более 1,5).

66. Датчики ДВК устанавливают во взрывоопасных зонах класса В-1 г (в соответствии с ПЭУ, глава 7) следующих установок:

1) технологических установок, содержащих горючие газы или легковоспломеняющиеся жидкости (далее ЛВЖ);

2) резервуаров для хранения сжиженных углеводородных газов (далее - СУГ);

3) эстакад для налива ЛВЖ и СУГ и слива сжиженных углеводородных газов;

4) газонаполнительных станций СУГ;

5) насосно-компрессорных установок ЛВЖ, СУГ и горючих газов, находящихся на открытых площадках.

67. Допускается не устанавливать датчики ДВК во взрывоопасных зонах класса В-1 у помещений со взрывоопасными зонами классов В-1 и В-1а, у устройств для выброса воздуха из системы вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса, если указанные помещения оборудованы датчиками ДВК.

68. На открытых площадках насосных и компрессорных установок, резервуарных парков СУГ , технологических установок датчики ДВК устанавливают по периметру зоны класса В-1 г на расстоянии не более 20 м друг от друга, но не менее трех датчиков, в том числе при индивидуальном размещении технологических аппаратов, оборудования и резервуаров.

69. На эстакадах слива и налива СУГ устанавливают один датчик ДВК на два наливных стояка на расстоянии не более 20 м друг от друга вдоль эстакады. При двусторонней наливной эстакаде с полом, имеющим отверстия, - по одному датчику на четыре стояка.

70. На газонаполнительных станциях СУГ устанавливают по одному датчику ДВК у каждого газонаполнительного узла на расстоянии не более 5 м от узла наполнения со стороны подхода обслуживающего персонала.

71. Датчики ДВК устанавливаются на открытых площадках технологических печей ГПП исходя из возможной загазованности их от расположенных вблизи взрывопожароопасных установок. Расстояние установки датчиков от печей 15 м и не более 20 м друг от друга.

72. Датчики ДВК на открытых площадках устанавливаются на высоте 0,5-1,0 м от поверхности земли (пола).


Параграф 3. Требования к сигнализации


73. Подача предупреждающего светового и звукового сигналов газосигнализаторов ПДК обеспечивается при достижении ПДК вредных веществ.

74. Подача предупреждающего светового и звукового сигналов газосигнализаторов ДВК обеспечивается при концентрации горючих газов 20 % и аварийного - при 50 % нижнего концентрационного предела воспламенения (с автоматическим отключением оборудования).

75. Все помещения обеспечивают постоянно действующей системой приточно-вытяжной вентиляции. Данные о состоянии воздушной среды выводят на пункт управления.

76. В производственных помещениях, в которых отсутствуют датчики ПДК, автоматическое включение аварийной вентиляции осуществляют при подаче предупреждающего сигнала газосигнализатора ДВК.

77. В помещениях с постоянным пребыванием обслуживающего персонала предупреждающий и аварийный сигналы подают по месту установки датчика и у выхода внутри помещения. Допускается подавать общий звуковой сигнал на все помещение. В помещениях с периодическим пребыванием персонала - у входа вне помещения.

78. На открытых площадках предусматривают предупреждающую и аварийную световую и звуковую сигнализацию от каждого или группы датчиков по месту установки датчиков и в помещениях управления.

79. На открытых площадках технологических печей ГПП предусматривают дополнительную выдачу управляющего сигнала датчиками ДВК для автоматического отсекания подачи топливного газа при концентрации горючих веществ 50 % нижнего концентрационного предела взрываемости (далее - НКВП), включения паровой завесы и подачи пара в печь. Объем автоматической защиты для других объектов определяется проектной организацией.

80. Датчики газосигнализаторов и сигнальная аппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и во взрывоопасных зонах открытых установок, выполняют во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей.

81. Предусматривают использование сигнальной аппаратуры, технические характеристики и условия монтажа датчиков которых обеспечат их работоспособность в возможном диапазоне температур воздушной среды при нормальной эксплуатации.

82. Основная погрешность газосигнализаторов ДВК допускается не более ± 5 % НКВП.


Глава 8. Общие требования взрывобезопасности


83. При выборе технологических процессов и проектном обосновании их параметров обеспечивается минимальный уровень взрывоопасности производственного оборудования и сооружений ГПП и соответствие установленным требованиям по обеспечению взрывобезопасности.

84. В проектах и технологических регламентах предусматриваются меры, обеспечивающие исключение возможности взрывов при регламентных значениях технологических параметров производственных процессов; определяются необходимые средства и способы, исключающие выход параметров за регламентированные пределы, включая средства автоматического регулирования и противоаварийной защиты, согласно требованиям общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденных в установленном порядке.

85. Системы противоаварийной защиты взрывоопасных технологических процессов выполняются с возможностью:

1) предупреждения образования взрывоопасной среды в технологическом оборудовании при всех возможных режимах его работы;

2) безопасной остановки производства при возможных аварийных ситуациях.

86. Для каждого взрывоопасного производства, участка, установки проектом определяются:

1) взрывоопасные зоны и их классы, категории и группы взрывоопасных смесей, которые могут образоваться при всех возможных аварийных ситуациях;

2) категории помещений по взрывной и пожарной опасности.

87. Оборудование, средства КИПиА, устройства освещения, сигнализации и связи, предназначенные для использования во взрывоопасных зонах, предусматривают во взрывозащищенном исполнении с уровнем защиты, соответствующем классу взрывоопасной зоны, и видом взрывозащиты, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей.

88. В проектных решениях, включающих применение инертных газов для вытеснения горючих паров и газов, регламентируются способы и определяются средства контроля за содержанием кислорода и предотвращения образования его опасных концентраций в технологических средах.

  1   2   3   4   5

Похожие:

Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconТребования промышленной безопасности к устройству и безопасной эксплуатации электродных котлов и электрокотельных Глава Общие положения
Настоящие Требования распространяются на паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 мпа (0,7 кгс/см2) и водогрейные котлы с температурой...
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconТребования промышленной безопасности к устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов* Глава Общие положения
Настоящие Требования распространяются на проектирование, устройство, изготовление, установку, ремонт, реконструкцию и эксплуатацию...
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconТребования промышленной безопасности при использовании сжиженных углеводородных газов Глава Термины и определения
Сувг) объект производственного и коммунально-производственного назначения, обеспечивающий хранение и (или) реализацию сувг, транспортировку...
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconТребования промышленной безопасности к устройству и эксплуатации кранов-манипуляторов Глава Общие положения
Краны-манипуляторы: автомобильные, пневмоколесные, короткобазовые, гусеничные, на специальном шасси, на шасси колесного и гусеничного...
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения icon1. требования к системе управления охраной труда общие требования
Трудового кодекса РФ (раздел 10), госта р 12 009-2009 «национальный стандарт российской федерации. Система стандартов безопасности...
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconТребования к акустико-эмиссионной аппаратуре, используемой для контроля опасных производственных объектов
Нормативные документы межотраслевого применения по вопросам, промышленной безопасности, охраны недр
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconКонцепция промышленной политики Челябинской области на период до 2020 года Введение
Зо «О промышленной политике в Челябинской области». Требования, предъявляемые на современном этапе к функционированию промышленного...
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconОбщие положения
Санитарные нормы и правила «Требования к осуществлению торговли на рынках продовольственным сырьем и пищевыми продуктами»
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconОбщие положения и требования к построению, содержанию и оформлению
Разработан учреждением образования «Гомельский государственный университет имени Франциска Скорины»
Требования промышленной безопасности при переработке газов Раздел Общие положения iconЛабораторная работа №1. Общие вопросы обеспечения лазерной безопасности
Цель работы: изучение вредных и опасных производственных факторов, техники безопасности при эксплуатации лазеров и лазерного оборудования...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib2.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница