Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»




Скачать 15,04 Kb.
НазваниеПрограмма вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Дата03.02.2016
Размер15,04 Kb.
ТипПрограмма


ПРОГРАММА
вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру


для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
(магистерские программы: «Технология автоматизированного машиностроения», «Автоматизированные системы технологической подготовки производства», «Технология и теория пластического деформирования», «Технологическое обеспечение качества изделий машиностроения»)

1. Материаловедение и технология конструкционных материалов

Строение материалов. Кристаллизация и структура металлов и сплавов. Диффузионные и бездиффузионные превращения. Классификация сплавов. Деформация и разрушение. Механические свойства материалов. Способы упрочнения металлов и сплавов.

Железо и его сплавы. Стали. Чугуны. Влияние легирующих компонентов на превращения, структуру, свойства сталей.

Теория термической обработки. Виды и разновидности термической обработки: отжиг, закалка, отпуск, нормализация. Поверхностная закалка; химико-термическая обработка. Углеродистые и легированные конструкционные стали; назначение, термическая обработка, свойства.

Стали, устойчивые против коррозии, жаропрочные стали и сплавы. Инструментальные материалы: инструментальные и быстрорежущие стали, твердые сплавы и режущая керамика, сверхтвердые материалы, материалы абразивных инструментов. Цветные металлы и сплавы, их свойства и назначение; медные, алюминиевые, титановые и цинковые сплавы. Неметаллические материалы. Пластмассы: термопластичные, термореактивные, газонаполненные, эластомеры, резины, клеи, герметики. Стекло: неорганическое и органическое, ситаллы, металлические стекла. Полиморфные модификации углерода и нитрида бора. Композиционные материалы.

Основные методы получения конструкционных материалов. Классификация способов получения заготовок. Производство заготовок методами литья, пластическим деформированием. Получение заготовок из порошковых, композиционных и других неметаллических материалов. Формообразование поверхностей деталей. Классификация методов формообразования. Механическая обработка деталей резанием. Электрофизические и электрохимические методы обработки. Средства технологического оснащения при разных методах обработки. Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ. Термическая обработка в технологическом процессе изготовления изделий. Износостойкие, антикоррозионные и декоративные покрытия. Содержание технологических процессов сборочных работ. Выполнение подвижных и неподвижных соединений. Сварные, паяные, клеевые и комбинированные соединения. Вопросы автоматизации процессов получения заготовок, изготовления деталей и сборки изделия. Проблемы обеспечения качества изделия. Содержание технологической подготовки производства изделия. Задачи проектирования технологических процессов, оборудования, инструмента и приспособления. Технологическая документация. Методы обеспечения технологичности и конкурентоспособности изделий машиностроения.


2. Резание материалов, металлообрабатывающие

станки и инструмент

Кинематика резания. Геометрия режущей части инструмента. Режимы резания. Деформация и напряжения при резании. Сопротивление, сила, работа и мощность резания. Контактные процессы. Тепловые процессы при резании. Температура резания и методы ее определения. Напряжение в инструменте. Виды разрушения инструмента: хрупкое, пластическая деформация, изнашивание. Шероховатость обработанной поверхности. Остаточные деформации и напряжения в поверхностном слое. Требования к инструментальным материалам. Области применения инструментальных материалов. Назначение геометрии инструмента и оптимальных режимов резания при точении, сверлении, фрезеровании. Процессы абразивно-алмазной обработки: шлифование, хонингование, суперфиниширование. Характеристики абразивного инструмента и назначение режимов обработки.

Металлообрабатывающие станки. Технико-экономические показатели и критерии работоспособности. Формообразование поверхностей, кинематическая структура и компоновка станков. Основные узлы и механизмы станочных систем; понятие об управлении станками. Средства для контроля, диагностики и адаптивного управления станочным оборудованием.

Станки токарной группы; фрезерные и многоцелевые станки для обработки корпусных деталей; сверлильные и расточные станки; протяжные станки; станки с электрофизическими и электрохимическими методами обработки; станки для абразивной обработки; зубообрабатывающие станки для обработки цилиндрических и конических колес; затыловочные, заточные станки. Автоматические линии; гибкие производственные системы. Испытания, исследования и эксплуатация оборудования.

Режущий инструмент как основное звено в процессах формообразования деталей резанием. Типы режущих инструментов и их выбор в зависимости от параметров технологического процесса. Принципы формирования баз данных на режущие инструменты. Инструментальные материалы, их физико-механические свойства и выбор в зависимости от вида инструмента и заданного технологического процесса.

Принцип работы и основные понятия о конструктивных элементов режущих инструментов: резцов, фрез, осевых и комбинированных инструментов, в том числе профильных и фасонных, резьбообразующих инструментов, инструментов для обработки зубчатых колес и шлиц. Инструменты для автоматизированного производства.

3. технология машиностроения


Точность и погрешность обработки. Схемы образования геометрических параметров деталей. Способы достижения заданных размеров. Понятие точности и погрешности. Категории точности. Структура погрешности геометрических параметров. Определение первичных погрешностей обработки.

Базирование и установка заготовок в машиностроении. Основные понятия базирования в процессе сборки и механической обработки. Классификация баз по назначению. Классификация баз по лишаемым степеням свободы. Разработка схем базирования. Принципы совмещения и разделения баз. Погрешность базирования. Рекомендации по выбору баз в процессе проектирования и производства изделия.

Точностной анализ технологических процессов. Классификация и законы распределения погрешностей. Расчетно-аналитический и статистический методы определения операционной погрешности. Точностные диаграммы и характеристики хода технологического процесса. Технически достижимая и среднеэкономическая точность обработки.

Припуски и допуски на обработку. Понятия операционных размеров и операционных допусков. Правила (рекомендации) по назначению операционных допусков. Понятия общего и операционного припуска. Возможные значения припусков. Структура расчетного минимального припуска. Поэлементный и нормативный методы определения операционных припусков.

Технологические размерные цепи и размерные расчеты. Основные положения, термины, обозначения и определения теории размерных цепей. Понятие размерной цепи. Понятие звена размерной цепи. Замыкающее и составляющее звенья. Увеличивающее и уменьшающее звенья. Классификация размерных цепей (по назначению и по виду звеньев). Проектная и проверочная задача теории размерных цепей. Методы решения размерных цепей. Расчетные уравнения для решения проектной и проверочной задач. Выявление и построение технологических размерных цепей. Выбор метода решения технологических размерных цепей. Выявление, построение и решение технологических размерных цепей в случаях, когда замыкающим звеном является припуск и операционный размер. Расчёт линейных операционных размеров из условия обеспечения заданной точности конструкторских размеров и заданной глубины термоупрочнённого слоя.

Методика разработки технологического процесса изготовления деталей авиационных двигателей. Исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления деталей механической обработкой. Выбор вида, способа получения и формы исходной заготовки. Выбор конечной операции и определение плана (ступеней) обработки основных поверхностей. Установление последовательности обработки основных поверхностей. Выбор измерительных и установочных баз. Разделение техпроцесса на этапы и формирование плана укрупненных операций. Разработка эскиза совмещенных переходов, выявление и построение основных и дополнительных технологических размерных цепей. Решение дополнительных размерных цепей и технологическое ужесточение допусков, заданных конструктором. Назначение операционных допусков, определение операционных припусков и расчет операционных размеров (решение основных технологических размерных цепей). Выбор оборудования, режущего, вспомогательного и мерительного инструмента. Выбор станочных приспособлений, средств механизации и автоматизации технологических процессов. Расчет режимов резания основных операций (точение, фрезерование, сверление, шлифование). Методика определения основного, вспомогательного и подготовительно-заключительного времени. Технико-экономическая оценка вариантов технологического процесса.

Проектирование технологических процессов сборки машины и изготовления деталей любого типа в единичном, серийном и массовом производствах. Технология изготовления корпусных деталей, валов, дисков, зубчатых и червячных колес, фланцев, втулок и их контроль. Общие подходы к автоматизации технологических процессов изготовления деталей.

Оценка технологичности конструкции изделия. Технология сборки типовых сборочных единиц и их контроль. Особенности монтажа подшипниковых узлов, валов, зубчатых и червячных передач. Общие положения и подходы к автоматизации процесса сборки машины.


4. Технологическая оснастка

Виды технологической оснастки и методы её проектирования. Составные элементы оснастки и их функции. Расчёт необходимой точности и выбор базирующих и координирующих устройств. Расчёт сил закрепления и выбор зажимных устройств. Выбор и расчёт силовых устройств. Разработка конструктивного исполнения технологической оснастки.

Особенности применения универсально-сборной оснастки для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и гибких автоматизированных производств.

Вспомогательный инструмент. Особенности проектирования универсальных автоматических и адаптивных сборочных приспособлений. Контрольно-измерительные устройства, устанавливаемые на технологической оснастке в автоматизированном производстве. Методика расчёта экономической эффективности применения технологической оснастки.


5. Автоматизация производственных процессов в машиностроении

Механизация и автоматизация производства. Основные уровни автоматизации. Автоматические и автоматизированные процессы и оборудование. Степень автоматизации. Структура производственного процесса в машиностроении и его составляющие.

Технологичность конструкций изделий для автоматизированного производства. Сущность и этапы автоматического сборочного процесса. Методы и средства транспортирования и сборки изделий, ориентирования деталей, режимы их работы. Гибкие автоматические сборочные системы. Универсальные автоматические и адаптивные сборочные устройства. Загрузочно-транспортные устройства. Построение автоматизированного процесса изготовления деталей в поточном и непоточном производствах.


Средства автоматизации процессов инструментообеспечения, контроля качества изделий, складирования, охраны труда персонала, транспортирования, технического обслуживания, управления и подготовки производства.


6. САПР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Место САПР ТП в автоматизированной системе технологической подготовки производства. Классификация существующих САПР ТП. Исходная информация и создание информационных баз. Состав и структура САПР ТП. Описание функциональных подсистем САПР ТП на основе типизации ТП, группирования, синтеза структуры ТП и использования технологических редакторов. Описание обеспечивающих подсистем САПР ТП: информационного, программного, математического, лингвистического, организационного обеспечения.

Стадии разработки САПР ТП. Описание основных функциональных подсистем САПР ТП механической обработки заготовок, сборки и проектирования приспособлений. Примеры отечественных и зарубежных САПР ТП.

7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Общие понятия и порядок проектирования. Методологические принципы разработки проекта производственной системы. Технологический процесс как основа создания производственной системы. Состав и количество основного оборудования в поточном и непоточном производствах. Расчёт числа рабочих. Принципы размещения основного оборудования на производственных участках.

Проектирование системы инструментообеспечения. Метрологическое обеспечение производства.. Синтез производственной системы. Компоновочно-планировочные решения производственной системы. Проектирование транспортной системы. Моделирование работы производственной системы.

Разработка заданий по строительной, сантехнической и энергетической части. Экономическое обоснование проекта производственной системы.



ЛИТЕРАТУРА

1. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: Учеб. для вузов / Н.М. Капустин, П.М. Кузнецов, А.Г. Схиртладзе и др.; Под ред. Н.М. Капустина. – М.: Высш. шк., 2004.

2. Материаловедение и технология конструкционных материалов. Ахметгараев Р.Р. М.: Машиностроение. 2004г., 486с.

3. Металлорежущие станки. Учебник В.Д. Ефремов и др. под ред. Ящерицина П.И. Москва. Глобус. 2005г.- 557с.

4. Основы технологии машиностроения. Базров Б.М.: Учебник для вузов.- М. Машиностроение, 2005. – 736с.

5. Проектирование автоматизированных участков и цехов. Учеб. для машиностроения спец. вузов. /В.П. Воропенко и др./ – М.: Высш. шк., 2004г. -277с (Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств)

6. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства. Андреев Г.Н. и др. / Под ред. Ю.С. Соломенцева. М.: «Высшая школа», 2001. - 415с.

7. Режущий инструмент. Кожевников Д.В., Гречишников В.А., Кирсанов С.В., Кокарев В.И., Схиртладзе А.Г: Учебник для вузов/ под ред. С.В.Кирсанова – 2 изд. доп. М.: Машиностроение, 2005.

8. Резание материалов. Кожевников Д.В., Кирсанов С.В. Учебник: М., Машиностроение, 2007. - 304с.

9. Системы автоматизированного проектирования. Под ред. Норенкова Н.П.- М. Высш. шк. 1996г. – 159с.

10. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных вузов. 6-е изд., исп. и доп./ А.М. Дальский, Т.М.Барсуков, А.Ф.Вязов и др. М.: Машиностроение, 2005.- 592с.

11. Технология машиностроения. В 2-х т. Т. 1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов / В.М. Бурцев, А.С. Васильев, А.М. Дальский и др.; Под ред. А.М. Дальского. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана. Изд. 2-е, перераб. и доп., 2001. – 564с.

12. Технология машиностроения. В 2-х т. Т. 2. Производство машин: Учебник для вузов / В.М. Бурцев, А.С. Васильев, А.М. Дальский и др.; Под ред. А.М. Дальского. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2001. – 640с.


Похожие:

Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconПрограмма вступительных испытаний (междисциплинарного экзамена) для поступающих в магистратуру по направлению 151900. 68 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Для поступления в магистратуру по направлению 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»...
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconРабочая программа по дисциплине: Металлорежущие станки направление: 151000 "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" для специальности: 151001 "Технология машиностроения" форма обучения: очная срок обучения: 5 лет
Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению 151000 "Конструкторско-технологическое...
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconРабочая программа по дисциплине дс 02. 01 «Проектирование штампов и пресс-форм» для специальности
«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»(151000-по оксо)
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconРабочая программа по дисциплине дс 01. 01 «Проектирование технологической оснастки» для специальности 120100 «Технология машиностроения» (151001.
«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»(151000- по оксо)
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconПрограмма вступительных испытаний (в форме собеседования) для поступления в магистратуру по направлению 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconПрограмма программа вступительного испытания в 2012 году по направлении 151900. 68 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, магистерская программа 151900. 68 «Технология машиностроения»
Основные понятия и определения дисциплины технология машиностроения. Структура технологического процесса, организационно технологические...
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconПрограмма вступительного испытания на 2013 год по направлению подготовки 151900. 68 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств магистерская программа 151900. 01 «Технология машиностроения»
Основные понятия и определения дисциплины технология машиностроения. Структура технологического процесса, организационно технологические...
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconПрограмма практики по дисциплине: преддипломная производственная практика по специальности 151001 «Технология машиностроения»
«Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств»
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconРабочая учебная программа по дисциплине б 1 Сопротивление материалов” (шифр и наименование дисциплины по уп)
Направление подготовки 151900. 62 "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств", профиль "Технология...
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру для направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» iconОтчет о самообследовании основной образовательной программы по направлению 151900 «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib2.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница