«Технология конструкционных материалов»




Скачать 25,72 Kb.
Название«Технология конструкционных материалов»
Дата03.02.2016
Размер25,72 Kb.
ТипДокументы


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ФИЛИАЛ МОСКОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ИНДУСТРИАЛЬНОГО УНИВЕРСИТЕТА В Г.ВЯЗЬМЕ


Утверждено

На заседании кафедры ЕНТД

Протокол №___от____2005

Заведующий кафедрой ЕНТД

__________к.т.н. В.Г.Осипян

«___»________________2005


Рабочая программа


по дисциплине


«Технология конструкционных материалов»


для специальности 190201 «Автомобиле - и тракторостроение»


форма обучения: очная


Составители: В.Г.Осипян


Л.Г.Степанова


2005



Авторы рабочей программы:

к.т.н., доцент., В.Г.Осипян




Л.Г.Степанова







Рецензенты

к.т.н. Д.И.Баловнев

к.т.н. В.А. Реут









Тираж – 100 экз

Издательство – РИЦ ВФ МГИУ

Место издания - г. Вязьма, ул. Просвещения, д.6а

СОДЕРЖАНИЕ


1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 6

2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН 7

3. СОДЕРЖАНИЕ КУРСА 8

4. ВОПРОСЫ ДЛЯ СРИЗ 13

5. ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ И ЭКЗАМЕНУ 13

6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 17

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


Курс технологии конструкционных материалов включает в себя сведения получении металлов, сплавов, неметаллических и полимерных материалов, а также способы их обработки и изготовления изделий и деталей машин.

В процессе обучения студенты знакомятся с основными направлениями современной металлодобывающей и металлообрабатывающей промышленности. Студенты знакомятся с современными материалами, применяющимися в машиностроении.

Цель курса - дать будущим специалистам знания по технологическим методам получения и обработки заготовок деталей машин, обеспечивающих высокое качество продукции, экономию материалов и высокую производительность труда

Задачи курса - изучение технологии получения и обработки заготовок деталей, машин, физико-химических основ процессов, их технико-экономических характеристик, основ устройства оборудования, инструмента и приспособлений.

Знание курса «Технология конструкционных материалов» позволяет инженеру провести грамотную оценку задач производства, позволяет сделать рациональный выбор материалов для изготовления деталей машин, руководствуясь необходимыми эксплутационными и технико-экономическими характеристиками и разработать оптимальную технологию обработки изделий.

Изучив данную дисциплину, студент должен знать:

- технологии получения и обработки заготовок деталей;

- физико-химических основы процессов и их технико-экономических характеристики

- основы устройства оборудования, инструмента и приспособлений

Студент должен уметь:

- пользоваться таблицами с указанными в них маркировками сталей и сплавов;

- проводить макро- и микроанализ образцов;

- провести настройку металлографического микроскопа;

- выбрать материал с заданными свойствами для изготовления той или иной детали, оптимально отвечающий условиям эксплуатации выполненной из него детали.

2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН








п/п


Наименование тем



Всего

часов


Аудиторные занятия

Лекции

Лабор.

раб.

Практ.раб.

СРИЗ

Формы контроля




I семестр

1

Введение. Предмет, содержание и значение курса ТКМ.

4

1

-

-

3

-

2

Тема 1. Основы металлургического производства.

12

4

4


4


-

-

3

Тема 2. Основы технологии литейного производства.


20

4

4

4

8

-

4

Тема 3. Основы технологии обработки металлов давлением (ОМД).

20

4

4

4

8

-

5

Тема 4. Основы технологии сварочного производства.

22

4

5

5

8

-




Итого за 1 семестр:

78

17

17

17

27

зачёт




II семестр

6

Тема 5. Основы технологии обработки металлов резанием, электрофизическими и электрохимическими методами.

24

8

6

-

10

-

7

Тема 6. Основы технологии и изготовления заготовок и деталей из неметаллических материалов.

18

6

6

-

6

-

8

Тема 7. Лакокрасочные и защитные материалы.

10

3

5

-

2

-




Итого за 2 семестр:

52

17

17

-

18

экзамен




Всего за курс обучения:

130

34

34

17

45






3. СОДЕРЖАНИЕ КУРСА


Введение.

Предмет, содержание и значение курса «Технологии конструкционных материалов». Современные конструкционные материалы и их свойства: механические и технологические.


Тема 1. Основы металлургического производства.

Понятие металлургического производства. Получение чугуна. Продукты доменной плавки. Процесс прямого получения железа из руды. Получение стали в мартеновских печах, кислородных конверторах, электропечах. Способы повышения качества стали. Получение меди и алюминия, их сплавы.

Свойства и методы получения магния и титана. Огнеупорные материалы: виды, свойства.

Темы практических занятий:

1. «Производство стали. Способы повышения качества стали»

2. «Производство цветных металлов»

Лабораторная работа:

  1. «Изучение особенностей процесса доменной плавки».



Тема 2. Основы технологии литейного производства.

Общая характеристика литейного производства и его значение в машиностроении. Физические основы изготовления отливок. Литейные свойства металлов и сплавов. Формовочные и стержневые смеси и из свойства. Принципы конструирования отливок. Способы изготовления отливок. Получение отливок в разовых формах: песчано-глинистых, оболочковых, по выплавляемым моделям. Сущность, схемы, материалы, технико-экономические показатели. Изготовление отливок в постоянных металлических формах: в кокиль под давлением и центробежным способом. Сущность, схемы, технико-экономические показатели. Другие способы литья: жидкой штамповкой, жидкой прокаткой, вакуумным всасыванием по газифицированным моделям, выжиманием, непрерывное литье.

Темы практических занятий:

1. «Физические основы и способы изготовления отливок».

2. «Способы литья: жидкой штамповкой, жидкой прокаткой, вакуумным всасыванием по газифицированным моделям, выжиманием, непрерывное литье».

Лабораторная работа:

1. «Изучение процесса литья в песчано-глинистые формы».


Тема 3. Основы технологии обработки металлов давлением (ОМД).

Общая характеристика ОМД и его место в машиностроении. Физико-механические основы ОМД. Механизм пластической деформации в металлах. Наклеп и рекристаллизация. Холодная и горячая ОМД. Получение машиностроительных профилей: прокаткой, прессованием, волочением. Схемы, оборудование, инструмент. Технико-экономические показатели.

Получение заготовок деталей ковкой, объемной штамповкой. Схемы, оборудование, инструмент. Технико-экономические показатели. Листовая штамповка. Разделительные и формоизменяющие операции листовой штамповки. Схемы, оборудование, инструмент. Технико-экономические показатели. Высокоскоростные методы ОМД: электрогидравлический, штамповка взрывом, электромагнитная штамповка.

Темы практических занятий:

1. «Методы обработки металла давлением».

Лабораторная работа:

1. «Холодная листовая штамповка».


Тема 4. Основы технологии сварочного производства.

Определение сварки. Значение и место сварочного производства в машиностроении. Физическая сущность процесса получения сварного соединения. Классификация способов сварки.

Дуговая сварка. Сущность. Свойства электрической дули. Основные металлургические процессы в сварочной ванне. Источники сварочного тока.

Ручная дуговая сварка. Сварочная проволока и электроды для ручной дуговой сварки, их классификация и назначение. Автоматическая и полуавтоматическая сварки под флюсом. Дуговая сварка в защитном газе.

Электрошлаковая сварка. Сущность, схемы, области применения.

Газовая сварка и резка. Сущность, схемы, области применения.

Лучевые способы сварки: электроннолучевая, плазменная, лазерная. Сущность, схемы, области применения.

Контактная сварка: сущность, схемы, способы, области применения.

Ультразвуковая сварка, диффузионная сварка в вакууме. Сущность схемы, области применения.

Нанесение покрытий: наплавка и металлизация. Сущность, применение

Пайка металлов. Сущность, возможности, области применения

Темы практических занятий:

1. «Сварка. Виды сварочных работ».

2. «Пайка металлов».

Лабораторная работа:

1. «Газовая сварка и резка».

2. «Изучение процесса контактной плавки».


Тема 5. Основы технологии обработки материалов резанием, электрофизическими и электрохимическими методами.

Общая характеристика и место обработки материалов резанием в машиностроении. Классификация методов обработки резанием.

Физико-механические основы обработки резанием: типы движений элементы резания, схема упруго напряженного состояния металла при резании, процесс стружкообразования и явления, сопровождающие его (наклеп, наростообразование, тепловые явления). Инструментальных материалы. Стойкость режущего инструмента.

Общие сведения о металлорежущих станках и их классификация.

Обработка заготовок на станках токарной и сверлильных групп: схемы элементы режима резания, инструмент, станки.

Обработка заготовок на фрезерных и строгальных станках: схемы элементы режима резания, инструмент, станки.

Чистовая и отделочная обработка поверхностей деталей: шлифование полирование, хонингование, суперфиниш.

Автоматизация при обработке резанием: автоматические линии, станки типа "обрабатывающий центр" с ЧПУ и промышленными работами, гибкие автоматизированные производства.

Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов сущность, схемы и области применения электроискровой электроимпульсной, электроконтактной, анодно-механической электрохимической размерной обработки.

Лабораторные работы:

1. «Обработка деталей на токарных станках».

2. «Чистовая обработка поверхностей деталей: шлифование и полировка».


Тема 6. Основы технологии и изготовления заготовок и деталей из неметаллической материалов.

Композиционные материалы, способы их получения и свойства. Методы получения изделий из композиционных материалов: прессованием, литьем под давлением, центробежным путем.

Изготовление заготовок и деталей методом порошковой металлургии. Технологический процесс изготовления изделий из порошков: получении порошков, приготовление смесей, формообразование, спекание окончательная обработка.

Изготовление деталей из пластмасс и резины.

Технология получения изделий из стекла и керамики.

Технология получения абразивных материалов. Область применения.

Изготовление и обработка изделий из древесины.

Лабораторная работа:

1. «Обработка деталей на токарных станках».


Тема 7. Лакокрасочные и защитные материалы.

Лакокрасочные материалы, их свойства и область применения.

Виды защитных материалов, их свойства и область применения.

Лабораторные работы:

1. «Получение изделий из неметаллических материалов».

2. «Изучение процесса вулканизации резины».


4. ВОПРОСЫ ДЛЯ СРИЗ





  1. Виды огнеупорных материалов и их свойства.

  1. Устройства кислородного конвертора

  2. Литейные свойства материалов и сплавов.

  3. Изготовление моделей, используемые материалы.

  4. Песчано-глинистые формы. Особенности их изготовления.

  5. Технико-экономические показатели литья под давлением

  6. Принцип изготовления оболочковых форм.

  7. Классификация способов сварки.

  8. Применение дуговой сварки.

  9. Лучевые способы сварки. Особенности процессов, схемы, область применения.

  10. Пластическая и упругая деформация. Механизм, условия возникновения


Контроль СРИЗ студентов осуществляется во время практических и лабораторных занятий по данным темам, а также во время зачёта и экзамена.

5. ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ И ЭКЗАМЕНУ


зачёт (I семестр)

1.Современные конструкционные материалы и их значение в машиностроении.

2.Металлургическое производство. Этапы производство (добыча руды, обогащение и выплавка металла)

3.Устройства доменной печи. Выплавка чугуна.

4.Процессы протекающие в доменной печи. Виды огнеупорных материалов и их свойства.

5.Продукты доменной плавки, их свойства и область применения.

6.Устройства кислородного конвертора. Виды огнеупорных материалов и их свойства.

7.Продукты, получаемые в ходе конвертируемой плавки и их свойства.

8.Устройство и свойства мартеновских печей. Виды огнеупорных материалов и их свойства и влияние на процесс мартеновской плавки.

9.Процессы, протекающие в мартеновской печи. Процесс шлакообразования и его значение.

10.Физические основа изготовления отливок. Литейные свойства материалов и сплавов.

11.Принцип конструирования отливок. Изготовление моделей, используемые материалы.

12.Получение отливок в разовых формах. Песчано-глинистые формы. Особенности их изготовления.

13.Особенности получения отливок в песчано-глинистых формах. Схема, материалы, область применения.

14.Получение отливок в оболочковых формах. Схема, материалы, технико-экономические показатели. Принцип изготовления оболочковых форм.

15.Изготовление отливок методом литья в кокиль. Особенности процесса, схемы, технико-экономические показатели.

16.Литье под давлением. Схемы, особенности процесса, область применения.

17.Получение отливок центробежным способом. Сущность, схема, технико-экономическая характеристика.

18.Литье методом жидкой штамповки. Схема, область применения.

19.Непрерывное литье. Особенности, схема, область применения.

20.Характеристика метода обработки металлов давлением, его значение в машиностроении.

21.Значение сварочного производства в машиностроении. Классификация способов сварки.

22.Физико-химическая природа образования сварочного соединения. Металлургические процессы, протекающие в сварочной ванне.

23.Дуговая сварка. Свойство электрической дуги. Применение дуговой сварки.

24.Ручная дуговая сварка. Источники тока, схема, область применения.

25.Сварочная проволока и электроды для ручной дуговой сварки. Их классификация и область применения.

26.Сварка под флюсом. Автоматическая и полуавтоматическая сварка. Схема, область применения.

27.Сварка в атмосфере защитного газа. Свойства, схема, область применения.

28.Газовая сварка и резка. Особенности процесса, схема, область применения.

29.Лучевые способы сварки. Особенности процессов, схемы, область применения.

30.Сущность и область применения пайки металлов.


экзамен (II семестр)

  1. Физико-механические основы процесса обработки металлов резанием.

  2. Классификация методов обработки резанием.

  3. Характеристика процесса резания:

  4. Режимы резания, стружкообразование.

  5. Металлорежущие станки: характеристика, область применения.

  6. Обработка деталей на токарных станках: инструмент, режимы резания.

  7. Обработка деталей на фрезерных станках: инструмент, режимы резания.

  8. Металлорежущий инструмент. Виды, область применения.

  9. Материалы для изготовления инструмента.

  10. Пластическая и упругая деформация. Механизм, условия возникновения.

  11. Наклеп и рекристаллизация.

  12. Холодная листовая штамповка. Оборудование, характеристика процесса, область применения.

  13. Изготовление заготовок деталей ковкой. Характеристика процесса

  14. Оборудование для изготовления заготовок деталей ковкой. Область применения.

  15. Получение металлических профилей.

  16. Устройство прокатных станов.

  17. Виды профилей, область применения.

  18. Композиционные материалы, способы их получения и свойства.

  19. Методы получения изделий из композиционных материалов: прессованием, литьем под давлением, центробежным путем.

  20. Изготовление заготовок и деталей методом порошковой металлургии.

  21. Технологический процесс изготовления изделий из порошков

  22. Получение порошков, приготовление смесей, формообразование, спекание окончательная обработка.

  23. Изготовление деталей из пластмасс и резины.

  24. Технология получения изделий из стекла и керамики.

  25. Технология получения абразивных материалов. Область применения.

  26. Изготовление и обработка изделий из древесины.

  27. Чистовая и отделочная обработка поверхностей деталей: шлифование полирование, хонингование, суперфиниш.

  28. Автоматизация при обработке резанием: автоматические линии, станки типа "обрабатывающий центр" с ЧПУ и промышленными работами, гибкие автоматизированные производства.

  29. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов сущность, схемы.

  30. Области применения электроискровой и электроимпульсной обработки.

  31. Области применения электроконтактной, анодно-механической и электрохимической размерной обработок.



6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.


Основная:

1.Технология конструкционных материалов под ред. Дальского A.M.: Машиностроение, 1990.

2. Кузьмин Б.А. и др. Металлургия, металловедение и конструкционные материалы. М.:, Высшая школа, 1977.

3. Кузьмин Б.А. и др. Технология металлов и конструкционные материалы. М.: Машиностроение, 1981.

Дополнительная:

  1. Козлов Ю.С. Материаловедение. М.: «АГАР», 1999.

2. Фетисов Г.Г. и др. Материаловедение и технология металлов. М.: Высшая школа, 2001.


Похожие:

«Технология конструкционных материалов» iconМетодические указания к выполнению контрольных работ по дисциплине
Выполнение контрольной работы по дисциплине «Материаловедение и технология конструкционных материалов» имеет целью закрепление и...
«Технология конструкционных материалов» iconРабочая программа дисциплины «Материаловедение и технология конструкционных материалов»
Рабочая программа дисциплины «Материаловедение и технология конс-трукционных материалов». Екатеринбург, фгаоу впо «Российский государственный...
«Технология конструкционных материалов» iconПримерная программа дисциплины материаловедение и технология конструкционных материалов рекомендуется Минобразованием России для направлений подготовки (специальностей) в области техники и технологии
Современные способы получения материалов и изделий из них с заданным уровнем эксплуатационных свойств
«Технология конструкционных материалов» iconРабочая учебная программа дисциплины технология конструкционных материалов птм образовательная программа 150900 «Эксплуатация перегрузочного оборудования портов и транспортных терминалов»
Птм, технологию восстановления; классификацию и маркировку металлорежущих станков; инструмент и приспособления, применяемые при обработке...
«Технология конструкционных материалов» iconПрограмма и задания вступительного экзамена для магистрантов по специальности 6М071000 «материаловедение и технология новых материалов»
Теория и технология термической обработки/Конструкционные материалы и термическая обработка/Теория и технология обработки порошковых...
«Технология конструкционных материалов» iconФгуп «нпк «Суперметалл», Москва, Россия
Рассмотрены пути повышения эффективности использовании платины и сплавов на ее основе в производстве стеклянных и базальтовых волокон,...
«Технология конструкционных материалов» iconРабочая учебная программа дисциплины материаловедение. Технология конструкционных материалов образовательная программа 150900 «Эксплуатация перегрузочного оборудования портов и транспортных терминалов»
«Государственные требования к обяза­тельному минимуму содержания основной образова­тельной программы по направлению подготовки ди­пломированного...
«Технология конструкционных материалов» iconФедеральное агентство железнодорожного транспорта федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Материаловедение. Технология конструкционных материалов» составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного...
«Технология конструкционных материалов» icon«Б 1 Прикладная механика»
Направлению подготовки 240100. 62 "Химическая технология", профили «Технология и переработка полимеров», «Технология и оборудование...
«Технология конструкционных материалов» icon«Теория и технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов» Профессор И. Ф. Пономарёв
Дпи на химическом факультете (ныне хтф) была организована выпускающая кафедра «Технология минеральных веществ» (тмв), на которой...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib2.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница