Государственный научный центр




НазваниеГосударственный научный центр
Дата04.02.2016
Размер23,7 Kb.
ТипДокументы
ГОССТРОЙ РОССИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР

"СТРОИТЕЛЬСТВО"

Ордена Трудового Красного Знамени


Научно-исследовательский, проектно-конструкторский

и технологический институт бетона и железобетона

НИИЖБ


РЕКОМЕНДАЦИИ


ПО ПРИМЕНЕНИЮ БЕТОНА

С ПРОТИВОМОРОЗНОЙ ДОБАВКОЙ

ФОРМИАТА НАТРИЯ - СЫРЦА (ФН-С)


Москва,1997 г.


ПРЕДИСЛОВИЕ.


Настоящие Рекомендации разработаны в развитие главы СНиП 3.03.01 и "Руководства по применению бетонов с противоморозными добавками", М., Стройиздат,1978.

В Рекомендациях содержатся сведения по области применения бетона с противоморозной добавкой формиата натрия-сырца (ФН - С), назначению количества добавки, приведены требования к материалам и составу бетона, даны рекомендации по приготовлению, транспортированию и укладке бетонной смеси, выдерживанию бетона, а также по контролю качества, технике безопасности и охране труда.

Рекомендации разработаны д.т.н., проф. Лагойдой А.В., к.т.н. Романовой Н.А., Королевой О.Е. и Рубановым А.В. с участием д.т.н. Подвального А.М..к.т.н. Степановой В.Ф. и Липея О.А.

Замечания и предложения по содержанию Рекомендаций просьба направлять по адресу:109428,г. Москва,2-я Институтская ул., д.6, НИИЖБ, лаборатория физико-химической механики бетона (N7).


Дирекция НИИЖБ


  1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.


1.1. Настоящие Рекомендации регламентируют приготовление и применение в опытном порядке тяжелого и легкого конструкционного бетонов с противоморозной добавкой формиата натрия-сырца (ФН - С) при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивании стыков сборных конструкций, а также при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на полигонах при установившейся устойчивой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С.

1.2.Бетон с добавкой ФН - С запрещается применять:

- в предварительно-напряженных конструкциях, армированных сталью классов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, А-IV и А-V;

- в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях, предназначенных для эксплуатации в водных и газовых средах при относительной влажности воздуха более 60% при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема;

- в железобетонных конструкциях и изделиях для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток.

1.3.Бетон с противоморозной добавкой ФН- С допускается применять при создании таких условий выдерживания, чтобы к моменту его остывания до температуры -20°С он приобретал прочность не менее 20% от проектной.

1.4.Добавка ФН - С может вводиться в состав бетонной смеси для предотвращения ее замерзания до начала тепловой обработки или термосного выдерживания при возведении монолитных конструкций, изготовлении сборных изделий в условиях неотапливаемого-полигона, а также при замоноличивании стыков и швов сборных изделий и конструкций.


  1. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ.


2.1.Для приготовления бетона с противоморозной добавкой ФН – С рекомендуется применять быстротвердеющие портландцементы, портландцементы и портдандцементы с минеральными добавками марок М400 и выше по ГОСТ 10178. При предъявлении к бетону требований по морозостойкостиГ200 и более следует применять портландцементы с содержанием в клинкере СЗА до 10%, если в проекте нет специальных указаний по виду применяемого цемента.

2.2.Заполнители для бетона должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8267. ГОСТ 8268. ГОСТ 8736 и ГОСТ 9757.

2.3. Заполнители не должны содержать включений реакционноспособного кремнезема (опал, халцедон и др.), взаимодействие которого с едким натрием, образующимся при твердении бетона, может привести к коррозии бетона.

2.4. Заполнители не должны содержать, частиц льда и смерзшихся комьев размером более 10 мм.

2.5.Вода для приготовления бетонной смеси должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

2.6. Добавка ФН - С по показателям качества, должна удовлетворять требованиям ТУ 6-58-350-89 "Формиат натрия-сырец. Технические условия" (табл.1).

Таблица 1
Физико-химические показатели добавки ФН - С



Наименование показателя

Норма

Первый сорт

Второй сорт

1.

Внешний вид.

Кристаллический порошок белого или серого цвета без посторонних примесей, видимых невооруженным глазом. Допускается зеленоватый оттенок.

2.

Массовая доля натрия, %, не менее формиата.

80

70

3.

Массовая доля воды, %, не более.

5

5

4.

Массовая доля сахаристых веществ в пересчете на глюкозу к массе сухих веществ, %, не более.

1

1




  1. ОСОБЕННОСТИ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА И НАЗНАЧЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ДОБАВКИ.


3.1.Для подбора состава бетона с добавкой ФН - С любым общепринятым методом подбирается состав бетона без добавки, удовлетворяющий предъявляемым требованиям по подвижности или жесткости смеси, по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям бетона.

3.5. В качестве противоморозной добавки для бетонной смеси ФН –С может вводиться в количестве до 4% массы цемента в расчете на сухой формиат натрия в зависимости от возможной температуры бетонной смеси перед тепловой обработкой или термосным выдерживанием с учетом теплопотерь при транспортировании, перегрузках, укладке и уплотнении.


  1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ.


4.1.Технология приготовления бетонной смеси с добавкой ФН - С отличается от обычной тем, что в процессе ее приготовления дополнительно дозируется добавка в виде товарного продукта или предварительно приготовленного водного раствора.

4.2.Порядок загрузки материалов при использовании неподогретой воды не отличается от принятого на бетонном заводе или у зле. При применении воды, подогретой до 60-80°С, загрузку цемента следует производить после предварительного перемешивания воды и добавки с заполнителями.

4.3. Температура приготовляемой бетонной смеси должна назначаться строительной лабораторией, исходя из условий производства, сроков загустевания смеси, теплопотерь при транспортировании, перегрузках и укладке, а также технико-экономических показателей. Как правило, бетонную смесь с добавкой ФН - С целесообразно приготовлять с температурой при выходе из смесителя от 15 до 25°С.

4.4.При приготовлении бетонной смеси, предназначенной для укладки малыми порциями (например, в стыки), для омоноличивания конструкций из стальных профилей, а также для укладки на промороженное основание или уложенный ранее бетон следует учитывать потери теплоты на отогрев металла, опалубки, теплоизоляции и грунта ("старого" бетона).

4.5.Для предотвращения замораживания бетона непосредственно после укладки необходимо, чтобы температура бетонной смеси после укладки и уплотнения превышала температуру замерзания применяемого раствора затворения не менее, чем на 5°С.


  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ.


5.1.Бетонную смесь с добавкой ФН - С можно перевозить в неутепленной таре, но с обязательной защитой от атмосферных осадков и вымораживания воды. При невозможности доставки бетонной смеси с заданной температурой транспортные средства необходимо утеплять.

5.2.Перед укладкой бетонной смеси необходимо удалить снег и наледь с ранее уложенного бетона, опалубки и арматуры (горячей водой, сжатым воздухом и т. п.). Подготовленную к бетонированию конструкцию, до укладки бетона необходимо укрыть от атмосферных осадков.

5.3.Укладку бетонной смеси следует вести непрерывно. В случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрывать и утеплять, а при необходимости - обогревать.

5.4.Укладка бетонной смеси при снегопадах без устройства специальных укрытий не допускается.

5.5.Бетонирование конструкций должно сопровождаться соответствующими записями в "Журнале бетонных работ".


  1. ВЫДЕРЖИВАНИЕ БЕТОНА И УХОД ЗА НИМ.


6.1.Бетонирование монолитных бетонных и железобетонных конструкций, возводимых из бетона с добавкой ФН - С, твердеющего при отрицательных температурах, необходимо производить с соблюдением следующих указаний:

а) поверхности бетона, не защищенные опалубкой, во избежание потери влаги или повышенного увлажнения за счет атмосферных осадков следует по окончании бетонирования немедленно укрывать слоем гидроизоляционного материала (полиэтиленовая пленка, прорезиненная ткань, рубероид и т.п.);

б) для обеспечения одинаковых условий остывания частей конструкции, имеющих различную толщину, тонкие элементы, выступающие углы и другие части, остывающие быстрее основной конструкции, должны иметь усиленное утепление; размер участков с усиленным утеплением и его термическое сопротивление должны быть указаны в технологических картах и схемах;

в) термическое сопротивление опалубки и укрытия должно обеспечивать получение температуры бетона не ниже расчетной до набора им прочности не менее критической (20% от проектной);

г) при возможном понижении температуры бетона ниже расчетной конструкцию необходимо утеплять или обогревать до набора бетоном не менее 20Х прочности от проектной; дополнительное утепление или обогрев конструкции следует также производить, когда замедление или полное прекращение твердения бетона в период понижения температуры может замедлить общий темп строительства.

6.2.Распалубливание и загружение конструкций, снятие гидроизоляционных и теплоизоляционных укрытий должно производиться с соблюдением следующих требований:

а) распалубливание предварительно-напряженных конструкций следует производить при достижении бетоном прочности не менее 80% от проектной;

б) распалубливание конструкций, которые могут подвергаться сразу после распалубливания попеременному замораживанию и оттаиванию вводонасыщенном состоянии следует производить по достижении бетоном не менее 70% прочности от проектной;

в) распалубливание несущих железобетонных конструкций следует производить по достижении бетоном не менее 100% прочности от проектной при фактической нагрузке свыше 70% от расчетной и не менее 80% при фактической нагрузке менее 70% от расчетной;

г) снятие опалубки, воспринимающей массу бетона конструкций армированных несущими сварными каркасами, допускается производить после достижения бетоном этих конструкций не менее 25% проектной прочности;

д) снятие тепло- и гидроизоляционных укрытий, боковых элементов опалубки, не несущих нагрузок от массы конструкций, допускается после достижения бетоном 20% прочности от проектной, если в проекте нет иных указаний по этому вопросу.

6.3. При распалубливании конструкций и снятии теплоизоляционных укрытий разность температур поверхностного слоя бетона и наружного воздуха не должна превышать 30°С для конструкций с Мп=5 и более. Сроки раопалубливания конструкций с модулем поверхности до 5 должны назначаться с учетом заданного проектом наибольшего допустимого температурного перепада между ядром и поверхностью бетона при разности температур поверхностного слоя бетона и наружного воздуха не более 20°С, если проекте нет специальных указаний по этому вопросу.

6.4.Распалубливание и загружение конструкций, а также снятие гидро- и теплоизоляционного укрытий должно производиться только после определения прочности (по контрольным образцам или неразрушающими методами при отогретом до оттаивания бетона), подтверждающего достижение бетоном необходимой прочности.


  1. КОНТРОЛЬ ЗА ПРОИЗВОДСТВОМ РАБОТ И КАЧЕСТВОМ БЕТОНА.


7.1.Контроль за производством работ и качеством бетона должен осуществляться систематически в соответствии с действующими СНиП, ГОСТ, ТУ и проектами также, как и при возведении конструкций и изготовлении изделий из бетона без добавок.

7.2.Качество исходных материалов должно соответствовать требованиям раздела 2 настоящих Рекомендаций. При этом определение содержания включений реакционноспособного кремнезема в заполнителях следует производить по методике ГОСТ 8735, а при получении результатов, требующих дополнительной проверки, по методике "Руководства по применению бетонов с противоморозными добавками", М.,Стройиздат,1978.

7.3. При использовании добавки в виде водного раствора следует производить проверку его плотности перед каждым заполнением расходных баков, но не реже одного раза в смену. Не допускается использование раствора, концентрация которого отличается от заданной, без необходимого перерасчета, а также без предварительного тщательного его перемешивания.

7.4.Состав бетона следует уточнять при изменении предприятия-поставщика добавки, цемента, при изменении вида и марки цемента, влажности и гранулометрического состава заполнителей.

7.5.Контроль за приготовлением бетонной смеси с добавкой ФН – С заключается в систематической проверке (не реже двух раз в смену):

а) правильности дозирования материалов;

б) соответствия температуры, подвижности (жесткости) смеси, концентрации (плотности) раствора затворения заданным, если добавка в состав бетонной смеси вводится в виде водного раствора;

в) соответствия времени перемешивания смеси заданному.

7.6. Дозирование добавки должно осуществляться с точностью в пределах –2...+2% ее расчетного количества.

7.7.При транспортировании и укладке бетонной смеси, а также при выдерживании бетона проверяются:

а) выполнение предусмотренных мероприятий по укрытию, а при необходимости - по утеплению и обогреву транспортной и приемной тары;

б) температура смеси при выгрузке из транспортной тары, после укладки и укрытия;

в) отсутствие снега и наледи в опалубке и на арматуре перед приемкой бетона, а также температура уложенного бетона;

г) соответствие расчетным данным укрытия и утепления опалубки перед бетонированием и неопалубленных поверхностей после укладки бетона;

д) прочность бетона на сжатие при испытании контрольных кубов или неразрушаюищми методами.

7.8.Измерение температуры при выдерживании бетона должно производиться 3 раза в сутки до приобретения бетоном 20% прочности от проектной и 2 раза в сутки при дальнейшем выдерживании.

7.9.Для измерения температуры бетона количество контрольных скважин (глубиной до 10 см) и их расположение должно быть указано в технологической карте в зависимости от объема бетона и конфигурации конструкции в местах, подверженных наибольшему охлаждению (углы, выступающие элементы).

7.10.Для измерения температуры следует применять, как правило, дистанционные методы с использованием термопар, термометров сопротивления и т.п., либо применять технические термометры. держать их в скважине необходимо не менее 3 мин с изоляцией от влияния температуры наружного воздуха.

7.11.Данные о методах и сроках выдерживания бетона и образцов для контроля его прочности, о температуре бетона и другие данные по тепловому режиму его выдерживания должны заноситься в "Журнал бетонных работ".

7.12.Контроль качества бетонной смеси и бетона заключается в проверке:

а) подвижности или жесткости бетонной смеси;

б) соответствия прочности бетона проектной, а также заданной в сроки промежуточного контроля;

в) соответствия морозостойкости и водонепроницаемости требованиям проекта.

7.13. Проверка подвижности или жесткости бетонной смеси должна производиться по ГОСТ 10181.1:

а) у места ее приготовления - не реже двух раз в смену в условиях установившейся погоды и постоянной влажности заполнителей и не реже чем через каждые два часа при резком изменении влажности заполнителей, а также при переходе на приготовление смеси нового состава или из новой партии составляющих бетонную смесь материалов;

б) у места укладки - не реже двух раз в смену.

7.14.При проверке прочности бетона обязательным является испытание его на прочность при сжатии. Бетон дорожных и аэродромных покрытий следует, кроме того, испытывать на растяжение при изгибе. Определение прочности на растяжение в других случаях производится по требованию проекта.

7.15.Испытание бетона на прочность, а также, контроль и оценка прочности бетона должны производиться в соответствии с указаниями ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105.Кроме того, должно производиться дополнительное изготовление образцов от каждой пробы у места укладки бетона и испытание их в следующие сроки: после установленного срока выдерживания до приобретения заданной прочности; после достижения бетоном конструкции положительной температуры и дополнительного 28-суточного выдерживания в нормальных условиях; перед загруженном конструкции нормативной нагрузкой. При этом, образцы, хранившиеся на морозе, перед испытаниями должны выдерживаться 2-4 часа до полного оттаивания в нормальных температурно-влажностных условиях.

7.16.Контроль прочности бетона следует осуществлять испытанием высверленных кернов, если контрольные образцы не могут быть выдержаны при режимах, аналогичных режимам выдерживания бетона конструкций, а также неразрушающими методами (в оттаянном состоянии бетона).

7.17.Контрольные образцы для определения прочности бетона должны всегда храниться с теневой стороны конструкции и защищаться от непосредственного воздействия солнечных лучей, так как фактические температуры на солнечной стороне конструкции могут на 5-15°С превышать температуру бетона в тени. Аналогично должны выбираться места для отбора кернов из конструкции.

7.18.Испытания на водонепроницаемость и морозостойкость должны производиться по ГОСТ 12730.5 и ГОСТ 10060 соответственно.

7.19.Результаты контроля качества бетона и бетонных работ должны заноситься в "Журнал бетонных работ" по форме, установленной для данного строительства. Журнал должен быть пронумерован по страницам, прошнурован и опечатан.


  1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА.


8.1.При производстве работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности согласно требованиям главы СНиП 111-4, а также указания настоящего раздела.

8.2. Формиат натрия взрывобезопасен и не горюч, однако в местах хранения и работы с ним следует запрещать курение и применение открытого огня.

8.3. Формиат натрия нереакционноспособен, не образует токсичных соединений с другими веществами в воздушной среде и сточных водах.

8.4.Производственные помещения, в которых производятся работы с формиатом натрия, должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией, а рабочие места - местной вытяжной вентиляцией. Производственные площади и оборудование подлежат только влажной уборке.

8.5.Формиат натрия относится к веществам 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007. Он вызывает раздражение верхних дыхательных путей и слизистых оболочек. При попадании на кожу его необходимо смыть водой.

8.6.Предельно допустимая концентрация сухой пыли формиата натрия в воздухе рабочей зоны - 10 мг/м3.

8.7.При работе с добавкой необходимо применять индивидуальные средства задеты - халат, респиратор, резиновые перчатки.

Таблица 2

Содержание ФН - С в растворах и их плотность.

Концентрация раствора, %

Плотность раствора при 20°С, г/см3

Содержание безводного ФН - С, кг, в

1 кг раствора

1 л раствора

5

10

15

20

25

30

1,040

1,084

1,131

1,182

1,239

1,301

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,052

0,108

0,170

0,236

0,310

0.390




  1. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ.


ГОСТ 8267-82 "Щебень из природного камня для строительных работ. Технические условия".

ГОСТ 8268-82 "Гравий для строительных работ. Технические условия".

ГОСТ 8735-88 "Песок для строительных работ. Методы испытаний".

ГОСТ 8736-85 "Песок для строительных работ. Технические условия".

ГОСТ 9757-90 "Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия".

ГОСТ 10060.0-95 - ГОСТ 10060.4-95 "Бетоны. Методы определения морозостойкости".

ГОСТ 10178-85 "Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия".

ГОСТ 10181.1-81 "Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости".

ГОСТ 12730.5-84 "Бетоны. Методы определения водонепроницаемости"

ГОСТ 18105-86 "Бетоны. Правила контроля прочности".

ГОСТ 23732-79 "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".

ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности".

СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

СНиП 111-4-80* "Техника безопасности в строительстве".

ОГЛАВЛЕНИЕ.

Предисловие…………………………………………………………...


  1. Основные положения…………………………………………..

  2. Требования к материалам……………………………………...

  3. Особенности подбора состава бетона и назначение

количества добавки..…………………………………….…….

  1. Приготовление бетонной смеси…………………...……...…...

  2. Транспортирование и укладка бетонной смеси……...……….

  3. Выдерживание бетона и уход за ним….………………………

  4. Контроль за производством работ и качеством бетона……...

  5. Техника безопасности и охрана труда………………………...

  6. Перечень нормативных документов..…………………………

Стр.

2

3

3


4

4

5

5

6

8

9

Похожие:

Государственный научный центр iconМетодические указания му 2644-10
Роспотребнадзора; фгуз "Центр гигиены и эпидемиологии" по г. Москве; филиалом фгуз "Центр гигиены и эпидемиологии" в Северо-Восточном...
Государственный научный центр iconОтчет о научно-исследовательской работе «Региональный аспект исследования суицидов среди подростков»
Фгбу «государственный научный центр социальной и судебной психиатрии имени в. П. Сербского»
Государственный научный центр icon«научный центр сердечно-сосудистой хирургии им. А. Н. Бакулева российской академии медицинских наук»
«российский государственный медицинский университет федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию»
Государственный научный центр iconДагестанский государственный унивесрситет дагестанский научный центр ран
Булярский С. В. – д ф м н., профессор, заведующий кафедрой инженерной физики Ульяновского государственного университета, чл кор....
Государственный научный центр iconДинамика интеллектуально мнестических, эмоциональных нарушений и астенических расстройств у больных, перенесших алкогольный делирий
Ведущая организация – Государственный научный центр социальной и судебной психиатрии им. В. П. Сербского Федерального агенства по...
Государственный научный центр iconИспользование информационных технологий как критерий эффективности деятельности медицинских организаций дерматовенерологического профиля
Работа выполнена в отделе дерматологии Федерального государственного бюджетного учреждения «Государственный научный центр дерматовенерологии...
Государственный научный центр iconРоссийская Академия Наук кольский научный центр центр гуманитарных проблем Баренц-региона
Население Кольского Севера в период социальных трансформаций: проблемы и практики культурной адаптации / Ред. В. П. Петров, И. А....
Государственный научный центр iconПроизводства ООО нпп «Флореаль», Россия для целей дезинфекции, предстерилизационной очистки, дву и стерилизации
Инструкция разработана илц фгбу «рниито им. Р. Р. Вредена» Минздравсоцразвития России; фбун «Государственный научный центр прикладной...
Государственный научный центр iconНовосибирский государственный университет специализированный учебно-научный центр нгу
Штоль А. А. Тургенев, Достоевский о некоторых произведениях классиков в школьном курсе русской литературы (из опыта чтения и преподавания):...
Государственный научный центр icon13-ая международная пущинская школа-конференция молодых ученых «биология – наука XXI века» Информационное письмо №1
Пущинский научный центр Российской академии наук, Институт биофизики клетки ран, Администрация города Пущино, Пущинский государственный...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib2.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница