В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки




НазваниеВ. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки
страница10/21
Дата03.02.2016
Размер8.85 Kb.
ТипУчебное пособие
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   21

3.5. Определение величины коэффициентов трения


В приспособлениях силы трения возникают на поверхностях контакта за­готовки с опорными элементами, а также в местах контакта зажимных уст­ройств с поверхностью заготовки. Значение величины коэффициента трения зависит от многих факторов и его точное определение весьма затруднительно.

На основе накопленного опыта эксплуатации приспособлений в произ­водстве и специальных исследований в расчетах рекомендуется использовать значения коэффициента статического трения (fcm), приведенные в [1, табл. 12]. Однако fcm не отражает реальные условия эксплуатации, т.е. динамические процессы. С этой целью вводится эффективный коэффициент трения fэ - ре­альный коэффициент трения, возникающий в неподвижном стыке под действием как статических, так и динамических сил, воздействующих совокупно на рассмат­риваемый стык.

Его значение определяется по зависимости [6]

,

где - частота возмущающих тангенциальных колебаний при резании; -частота собственных колебаний рассматриваемого стыка в тангенциальной плоскости; v- параметр кривой опорной поверхности шероховатости базы за­готовки.

Этой зависимостью в практических расчетах пользоваться затруднительно, так как не всегда легко определить отношение. Исследования показывают, что при выполнении общепринятых рекомендаций конструирования приспособлений с точки зрения их жесткости и виброустойчивости это отно­шение равно 0,5...0,8. Значения fэ, рассчитанные для этих условий и рекомен­дуемые для укрупненного расчета, приведены также в [1, табл. 12] (при сред­нем значении v = 2).

3.6. Расчет величины коэффициента надежности


Значение коэффициента надежности А следует выбирать дифференци­рованно, в зависимости от конкретных условий выполнения операции и спосо­ба закрепления заготовки. Он учитывает неоднородность обрабатываемых за­готовок, затупление режущего инструмента и связанное с ним увеличение сил резания, а также непостоянство условий установки и закрепления заготовок. Применение в расчетах среднего значения k неправильно. При малых значе­ниях k надежность зажимных устройств недостаточна. При больших значени­ях k получают завышенные силы зажима, что влечет за собой увеличение раз­меров зажимных устройств.

Значение величины коэффициента надежности k можно представить как произведение частных коэффициентов, каждый из которых отражает влияние определенного фактора:



Коэффициент k0 представляет собой гарантированный коэффициент за­паса надежности закрепления, для всех случаев следует брать 1,5.

Коэффициент k1 учитывает увеличение силы резания из-за случайных неровностей на заготовках. При черновой обработке k1= 1,2; при чистовой и отделочной k1 = 1,0.

Коэффициент k2 учитывает увеличение сил резания от прогрессирую­щего затупления режущего инструмента (k2 = 1,0...1,9). Значения k2 приве­дены в [1, табл. 13].

Коэффициент k3 учитывает увеличение сил резания при прерывистом резании. При точении и торцевом фрезеровании k3 достигает значения 1,2.

Коэффициент k4 характеризует зажимное устройство с точки зрения по­стоянства развиваемых им сил. При ручном зажимном устройстве силы зажима непостоянны. На основе обработки опытных данных установлено, что для руч­ных зажимов можно принимать k4=1,3. При наличии пневматических, гид­равлических, пневмогидравлических и других зажимных устройств прямого действия k4=1,0. Если допуск на размер заготовки влияет на силу зажима, что возможно при использовании пневмокамер, пневморычажных систем, мембранных патронов и других устройств, k4 = 1,2.

Коэффициент k5 характеризует удобство расположения рукояток в руч­ных зажимных устройствах. При удобном расположении рукоятки и малом диапазоне угла ее поворота k5=1,0. При большом диапазоне угла поворота рукоятки (более 90°) k5= 1,2.

Коэффициент k6 учитывается только при наличии моментов, стремя­щихся провернуть заготовку. Если заготовка установлена базовой плоскостью на опоры с ограниченной поверхностью контакта, k6=1,0. Если заготовка ус­тановлена на планки или другие элементы с большой поверхностью контакта, k6 принимается в пределах до 1,5. В этом случае макронеровности на базовой поверхности заготовки создают неопределенное положение мест контакта от­носительно центра заготовки.

Выбирая значения коэффициентов k1...k6 соответственно условиям вы-полнения операции, можно получить величину k для каждого конкретного случая обработки. Рассчитанное значение может колебаться в значительных пределах (1,5...8,0). Если в результате k<2,5, то в дальнейших расчетах его следует принимать равным 2,5, что оговорено стандартом.
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   21

Похожие:

В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconСаратовский государственный технический университет проектирование технологической оснастки
Вспомогательные устройства, используемые при механической обработке, сборке, контроле изделий называют приспособлениями
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconРабочая программа по дисциплине дс 01. 01 «Проектирование технологической оснастки» для специальности 120100 «Технология машиностроения» (151001.
«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»(151000- по оксо)
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconКурсовой проект по технологии машиностроения Проектирование технологической оснастки
Данный курсовой проект посвящен проектированию специального приспособления для последовательной обработки трех отверстий Ø100 Он...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconРешение задач, поставленных перед машиностроителями, неразрывно связано с необходимостью проектирования и внедрения прогрессивной технологической оснастки для гибких производственных систем (гпс)
Создание материально-технической базы и необходимость непрерывного повышения производительности труда ставит перед машиностроителями...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки icon5 Управление службами и приложениями на удаленных и локальных пк
Пк осуществляется с помощью оснастки Диспетчер устройств консоли Управление компьютером. В окне этой оснастки графически отображается...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconУправление качеством обработки поверхностей
Приводятся понятия технологической гибкости и технологической устойчивости процессов обработки. Анализируется их влияние на качество...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconОбщая пояснительная записка
Важность привития молодежи технологической культуры в настоящее время признается во всем мире: юнеско разрабо­тана программа «2000+»...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconРабочая программа составлена на основе учебной программы «Технология 8 класс»
Освоение технологических знаний, технологической культуры на основе включения учащихся в разнообразные виды технологической деятельности...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconСписок литературы для кафедры 'Архитектурное проектирование'
С-16 Проектирование мостовых и строительных конструкций: учебное пособие умо /П. М. Саламахин. М
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconМетодические рекомендации по изучению дисциплины «Технология производства оборудования и оснастки»

Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib2.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница