В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки




НазваниеВ. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки
страница21/21
Дата03.02.2016
Размер8.85 Kb.
ТипУчебное пособие
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


Основной задачей учебного пособия является ознакомление студентов с основными принципами проектирования и расчета приспособлений в машино­строении.

В результате изучения пособия студент будет иметь представление:

• об основных учениях в области проектирования технологической оснаст­ки, а также о методах анализа и расчета конструкций технологической оснаст­ки;

• процессах и их взаимосвязях, происходящих в управлении конструктор­ской и технологической подготовки производства;

• общих методиках проектирования приспособлений на основе системного подхода;

• специфике конструирования сборочных и контрольных приспособлений, особенностях приспособлений для станков с ЧПУ, гибких производственных систем и автоматических линий.

Для более эффективного обучения по дисциплине "Проектирование тех­нологической оснастки" необходимо располагать знаниями в следующих об­щепрофессиональных дисциплинах:

• «Основы технологии машиностроения»;

• «Детали машин»;

• «Основы взаимозаменяемости и стандартизации»;

• «Автоматизированные системы технологической подготовки производства»;

• «Теоретическая механика»;

• «Теория машин и механизмов»

• «Технология автоматизированного машиностроения».

К настоящему времени в области конструирования технологической ос­настки накоплен большой опыт как в отечественной, так и в зарубежной маши­ностроительной промышленности. Созданы типовые конструкции высокопроизводительных, с применением быстродействующих механизированных при­водов приспособлений, обеспечивающих высокую точность и экономичность изготовления изделий.

Некоторые вопросы конструирования технологической оснастки получи­ли научное обоснование. К ним относятся вопросы принципов базирования и расчета погрешностей изготовления деталей в приспособлениях, создание ме­тодики расчета усилий закрепления и обеспечения прочности зажимных меха­низмов. Разработаны различные методики расчетов экономической целесооб­разности выбора определенной компоновки приспособления.

На современном этапе развития промышленности совершенствование конструкций приспособлений является одним из основных и неисчерпаемых внутренних, для каждого предприятия, резервов, позволяющих решать постав-перед машиностроением задачи в более короткие сроки. Внедрение в производство высокопроизводительных быстродействующих приспособлений способствует автоматизации производственных процессов и быстрому техни­ческому прогрессу в машиностроении.

В учебном пособии полностью и достаточно кратко изложены общие подходы к проектированию технологической оснастки. Показаны конструк­тивные решения приспособлений различного применения в машиностроении. В пособии используются технические термины в соответствии с ГОСТами, формулы и математическая формализация расчетных зависимостей являются общепринятыми в области расчетов и проектирования технологической осна­стки. Используемая литература охватывает все разделы учебного пособия и достаточно современна.

ГЛОССАРИИ


Новые понятия

Содержание

Технологическая оснастка

Орудия производства, дополняющие основное оборудование (металлорежущие станки, про­мышленные роботы) и предназначенные для выполнения технологического процесса механи­ческой обработки заготовок

Базовые агрегаты нала­дочных приспособлений

Законченные механизмы долговременного дей­ствия, предназначенные для многократного ис­пользования в компоновках

Сменная наладка

Специальная сборочная единица, обеспечиваю­щая установку определенной заготовки на базо­вом агрегате

Формула вычисления к3 - коэффициента загрузки приспособления одной операцией на планируе­мый период при выборе оптимальной системы станочных приспособле­ний



где Тшт - штучно-калькуляционное время на операцию, мин; п - годовая программа выпуска деталей, шт.; F- годовой фонд времени загрузки приспособления, ч; Тп - время (планируемый пе­риод) производства изделия, мес.

Установочные элементы

Обеспечивают ориентацию (базирование) заго­товки относительно режущего инструмента по­средством контакта с ее поверхностями

Зажимные элементы и силовые приводы

Обеспечивают закрепление заготовки, ее непод­вижность в процессе обработки (сохраняют пер­воначальную ориентацию заготовки, противо­действуют силам резания, стремящимся сме­стить заготовку)

Направляющие элемен­ты

Элементы для настройки режущего инструмента на размер

Корпусы приспособле­ний

Основные элементы конструкции, на которых компонуются все другие элементы приспособ­ления

Вспомогательные эле­менты

Втулки, шпонки, штифты, винты и т.п.

Погрешность установки

εу

Погрешность обработки, возникающая вследст­вие несовмещения измерительных и технологи­ческих баз, неоднородности качества базовых поверхностей заготовок, неточности изготовле­ния и износа опорных элементов приспособле­ния, нестабильности усилия закрепления

Погрешность базирова­ния εб

Отклонение фактически достигнутого положе­ния заготовки от требуемого, определяется как предельное поле рассеивания расстояний между измерительной и установочной поверхностями в направлении выдерживаемого размера при об­работке партии заготовок

Погрешность закрепле­ния ε3

Разность между наибольшей и наименьшей ве­личинами проекций смещения измерительной базы на направление выполняемого размера в результате приложения к заготовке силы зажима

Формула вычисления погрешности закрепле­ния ε3



где β - угол между направлением выдерживае­мого размера и направлением наибольшего смещения; ε30 - основная случайная составляю­щая погрешности закрепления; εзи - закономер­но изменяющаяся систематическая составляю­щая погрешности закрепления, связанная с из­менением формы поверхности контакта устано­вочного элемента при его износе

Погрешность положения εпр заготовки

Возникает в результате неточности изготовления приспособления εус его установки и фиксации на станке εс и износа установочных элементов εи

Погрешность εус неточно­сти изготовления приспо­собления

Зависит в основном от точности изготовления деталей приспособления

Погрешность установки и фиксации приспособле­ния на станке εс

Возникает в результате смещений и перекосов корпуса приспособления на столе, планшайбе или шпинделе станка

Погрешность, обуслов­ленная износом устано­вочных элементов при­способления εи

Изменение положения контактных поверхностей установочных элементов в результате их износа в процессе эксплуатации приспособлений

Формула расчета по­грешности εи

Для всех установочных элементов (опор), кроме призм: εи = И.

Для призм: εи = И/(sinα/2),

где И - величина линейного износа опор; α -угол призмы

Формула расчета вели­чины линейного износа опор И

,

где N - число устанавливаемых заготовок; П1-критерий износостойкости [12, табл. 18]; Q - на­грузка на опору, Н; F - площадь касания опоры с базой заготовки, мм2 [12, табл. 19]; НV- твердость материала опоры по Виккерсу; L - длина пути скольжения заготовки по опорам при досылке до упора, мм; t0 - основное время обработки заготов­ки в приспособлении, мин; ky - коэффициент, учи­тывающий условия обработки (материал заготов­ки, метод обработки, охлаждение), определяется. из [12, табл.20]; m, m1, m2 - экспериментальные коэффициенты [12, табл.1 5]

Формулы расчета по­грешности установки εу

В общем случае



В тех случаях, когда постоянные систематиче­ские погрешности можно полностью устранить соответствующей настройкой станка,



Условие обеспечения приспособлением тре­буемой точности

ITH≥ εу

где Н - допуск выполняемого размера; εу - по­грешность установки; ω - средняя экономически достижимая точность метода обработки

Главная база

• База, лишающая заготовку наибольшего чис­ла степеней свободы;

• База, от которой заданы наиболее точные ис­ходные размеры (или наименьшие отклоне­ния расположения)

Дополнительные базы

Базы, использующиеся для лишения заготовки остальных степеней свободы

Установочная база (У)

База, лишающая заготовку 3-х степеней свобо­ды: по перемещению вдоль одной координатной оси и по углу поворота вокруг двух других осей

Направляющая база (Н)

База, лишающая заготовку 2-х степеней свобо­ды: по перемещению вдоль одной координатной оси и по углу поворота вокруг другой оси

Опорная база (О)

База, лишающая заготовку одной степени свобо­ды: по перемещению вдоль одной координатной оси или по углу поворота вокруг одной из коор­динатных осей

Двойная опорная база

(ДО)

База, лишающая заготовку 2-х степеней свобо­ды: по перемещению вдоль 2-х координатных осей

Двойная направляющая база (ДН)

База, лишающая заготовку 4-х cтепеней свобо­ды: по перемещению вдоль 2-х координатных осей и по углу поворота вокруг 2-х этих же осей

Базирование в "коорди­натный угол"

Базирование по трем установочным пальцам, ус­танавливаемым в отверстия стола станка, два из которых ориентируют приспособление по на­правляющей базовой поверхности, а один - по опорной (для станков, имеющих пазы и ряд от­верстий)

Исходные точки обра­ботки

Точки, в которых перед началом обработки на­ходится инструмент относительно начала коор­динат станка

Системы обратимых пе­реналаживаемых при­способлений



Заранее изготовленные приспособления много­кратного пользования, не требующих затрат времени и средств на их проектирование и изго­товление

Маятниковый способ об­работки заготовки

Обработка, при которой совмещается время на смену заготовки с временем работы станка. Для этой цели целесообразно применять двухпози­ционные поворотные накладные столы, а также универсально-наладочные угольники с двумя или четырьмя установочными поверхностями, располагаемыми на поворотных столах

УБП

Универсально-безналадочные приспособления

УНП

Универсально-наладочные приспособления

СБП

Специализированные безналадочные приспо­собления

СНП

Специализированные наладочные приспособле­ния

усп

Универсально-сборные приспособления

срп

Сборно-разборные приспособления

УСПО

Универсально-сборная и переналаживаемая ос­настка

Модульные приспособления

Приспособления, состоящие из модулей: базо­вых плит и угольников, на которых компонуют­ся модульные установочные и зажимные эле­менты

Приспособления-спутники

Устройства, которые сопровождают закреплен­ную в них заготовку по всем позициям автома­тической линии

Сборочные приспособле­ния

Приспособления, непосредственно выполняю­щие требуемые соединения, служат для пра­вильной установки и закрепления собираемых деталей

Контрольные приспо­собления

Специальные производственные средства изме­рения, представляющие собой конструктивное сочетание базирующих, зажимных и измери­тельных устройств

Основная задача произ­водственного контроля

Обеспечить возможность не только определения окончательной годности детали, но прежде всего предупреждения брака при требуемой произво­дительности



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ И РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


1. Аверченков В.И., Ильицкий В.Б. Автоматизация проектирования приспо­соблений: Учеб. пособие. - Брянск: БИТМ, 1989. - 174 с.

2. Аверченков В.И., Ильицкий В.Б., Малахов Ю.А. Выбор рациональной сис­темы станочных приспособлений: Метод, указания. - Брянск: БИТМ, 1987. -Юс.

3. Андреев Г.Н. и др. Проектирование технологической оснастки машино­строительного производства. Учеб. пособие для вузов/ Под ред. Ю.М. Соломенцева. - 2-е изд., испр. - М.: Высш. шк., 1999. - 415 с.

4. Ильицкий В.Б., Чистопьян А.Ф. Точность контрольных приспособлений: Метод, указания. - Брянск: БИТМ, 1991. - 60 с.

5. Ильицкий В.Б., Малахов Ю.А. Поводковые устройства. Конструкции и рас­чет: Учеб. пособие. - Брянск: БИТМ, 1992. - 64 с.

6. Ильицкий В.Б., Микитянский В.В., Сердюк Л.М. Станочные приспособле­ния. Конструкторско-технологическое обеспечение эксплуатационных свойств. - М.: Машиностроение, 1989. - 208 с.

7. Ильицкий В.Б. Погрешность закрепления заготовок в приспособлениях: Учеб. пособие. - М.: Машиностроение, 1986. - 36 с.

8. Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений: Учебник для ву­зов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1983. - 277 с.

9. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справ. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 512 с.

10. Переналаживаемая технологическая оснастка / В.Д. Бирюков, А.Ф. Довжен­ко, В.В. Колганенко и др.; Под ред. Д.И. Полякова. - М.: Машиностроение, 1988.-256 с.

11.Ракович А.Г. Автоматизация проектирования приспособлений для метал­лорежущих станков. -М: Машиностроение, 1980. - 136 с.

12. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб. пособие / В.И. Аверченков, О.А. Горленко, В.Б. Ильицкий и др.; Под ред. В.И. Аверченкова. - Брянск: БГТУ, 2000. - 259 с.

13.Станочные приспособления: Справ.: В 2-х т. Т.1 / Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. - М.: Машиностроение, 1988. - 592 с.

14. Станочные приспособления: Справ.: В 2-х т. Т.2 / Под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского. - М.: Машиностроение, 1984. - 656 с.

15.Схиртладзе А.Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств: Альбом: Учеб. пособие. Ч.1. - М.: СТАНКИН, 1999. - 595 с.

16. Схиртладзе А.Г. Технологическая оснастка машиностроительных произ­водств: Альбом: Учеб. пособие. Ч.2. - М.: СТАНКИН, 1999. - 614 с.

17. Чистопьян А.Ф., Ильицкий В.Б. Теоретические схемы базирования и возможность их реализации: Альбом схем. - Брянск: БИТМ, 1990. - 95 с.
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21

Похожие:

В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconСаратовский государственный технический университет проектирование технологической оснастки
Вспомогательные устройства, используемые при механической обработке, сборке, контроле изделий называют приспособлениями
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconРабочая программа по дисциплине дс 01. 01 «Проектирование технологической оснастки» для специальности 120100 «Технология машиностроения» (151001.
«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»(151000- по оксо)
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconКурсовой проект по технологии машиностроения Проектирование технологической оснастки
Данный курсовой проект посвящен проектированию специального приспособления для последовательной обработки трех отверстий Ø100 Он...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconРешение задач, поставленных перед машиностроителями, неразрывно связано с необходимостью проектирования и внедрения прогрессивной технологической оснастки для гибких производственных систем (гпс)
Создание материально-технической базы и необходимость непрерывного повышения производительности труда ставит перед машиностроителями...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки icon5 Управление службами и приложениями на удаленных и локальных пк
Пк осуществляется с помощью оснастки Диспетчер устройств консоли Управление компьютером. В окне этой оснастки графически отображается...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconУправление качеством обработки поверхностей
Приводятся понятия технологической гибкости и технологической устойчивости процессов обработки. Анализируется их влияние на качество...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconОбщая пояснительная записка
Важность привития молодежи технологической культуры в настоящее время признается во всем мире: юнеско разрабо­тана программа «2000+»...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconРабочая программа составлена на основе учебной программы «Технология 8 класс»
Освоение технологических знаний, технологической культуры на основе включения учащихся в разнообразные виды технологической деятельности...
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconСписок литературы для кафедры 'Архитектурное проектирование'
С-16 Проектирование мостовых и строительных конструкций: учебное пособие умо /П. М. Саламахин. М
В. Б. Ильицкий, В. В. Ёрохин проектирование технологической оснастки iconМетодические рекомендации по изучению дисциплины «Технология производства оборудования и оснастки»

Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib2.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница