Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения»




Скачать 17.89 Kb.
НазваниеРоссийской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения»
страница7/16
Дата03.02.2016
Размер17.89 Kb.
ТипУчебное пособие
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   16


Эти показатели качества сборки учитываются при разработке технических условий и в окончательном виде записываются на сборочном чертеже узла.


Качественные и количественные характеристики сборки соединений

Таблица 4

№ соедин.

Вид соединения


Качественные параметры технических условий

1

штифтовое
Обеспечить фиксацию гайки

2

резьбовое

Обеспечить момент затяжки резьбы гайки

3

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

4

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

5

шлицевое

Обеспечить совпадение осей шлицевого соединения (60)

6

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

7

уплотнение

Обеспечить герметичность (120)

8

коническое

Распределить силу по координатным осям равномерно

9

коническое

Распределить силу по координатным осям равномерно

10

цилиндрическое

Гарантировать посадку (зазор 65)

11

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

12

цилиндрическое
Гарантировать посадку (зазор 65)

13

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

14

цилиндрическое
Гарантировать посадку (зазор 70)

15

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

16

цилиндрическое
Гарантировать посадку (зазор 70)

17

шпоночное
Обеспечить надежность

18

шпоночное

Обеспечить надежность

19

шпоночное

Обеспечить надежность

20

шпоночное

Обеспечить надежность

21

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

22

цилиндрическое

Гарантировать посадку (120)

23

коническое

Распределить силу по координатным осям равномерно

24

коническое

Распределить силу по координатным осям равномерно

25

уплотнение

Обеспечить герметичность (65)

26

торцовое

Обеспечить жесткость стыка

27

уплотнение

Обеспечить герметичность

28

цилиндрическое
Гарантировать посадку (зазор)

29

уплотнение

Обеспечить герметичность

30

резьбовое

Обеспечить момент затяжки резьбы

31

уплотнение

Обеспечить герметичность (21.5)

Технические условия качества сборки соединений

Параметры соединений

(см. рис.2)

Количественные значения

Обеспечить момент затяжки резьбы: 2, 30

Не менее 16 н м

Обеспечить жесткость стыка по торцу:

3, 4, 6, 11, 13, 15, 21,


26, 27, 29


Не параллельность торцов не более 0,01 мм на длине до 100 мм


до 170 мм

Обеспечить надежность шпоночного соединения

Контролировать соответствие допусков пазов вала N9 (для нормального типа соединения)

Обеспечить совпадение осей шлицевого соединения

Отклонение от соосности не более 0.01 мм

Обеспечить герметичность соединения 7, 31, 25

120, 65, 21.5.

Гарантировать посадку: 10, 12, 14, 16

65, 65, 75, 120.



Выполнение технологических условий потребует использования специальных сборочных и контрольных инструментов, что должно учитываться в технологической сборке.

Выбор метода достижения требуемого качества соединений определяется типом сборочного производства, сложностью конструкции изделия, значениями параметров точности, предполагаемого вида организационной схемы сборки и степени ее автоматизации (см. табл.2).


Технические условия по выбору метода сборки

Таблица 5

Характер соединения

Метод, обеспечивающий требуемое качество сборки

Резьбовое предварительное

Полная взаимозаменяемость

Цилиндрическое разъемное подвижное

Полная взаимозаменяемость

Цилиндрическое разъемное неподвижное

Полная взаимозаменяемость


Торцовое разъемное неподвижное

Полная взаимозаменяемость


Резьбовое окончательное

Регулировка

Зазор в конической паре

Пригонка


Технические условия контроля качества собранного изделия определяются на основе анализа качества соединений (см. табл.4). В этом разделе технических условий указывают, какой способ контроля выбрать, для какого параметра качества и с какой точностью выполнять контроль (см. табл. 6).


Технические условия контроля сборочного процесса изделия

Таблица 6

Параметр качества сборки изделия

Контролируемый параметр качества

Средства контроля

Допустимые погрешности исполнительной поверхности

Осевой зазор в конической паре не более 0.01 на длине 120 мм

Индикатор с ЦД 0,001мм.

ГОСТ 16924-71



На основании качественного анализа служебного назначения изделия, узла, и его соединений можно установить количественные показатели соединения (Рис.2).


Наружное кольцо подшипника поз. 14 устанавливается в корпус поз. 12 с натягом. Квалитет точности соответствует допуску на финишных операциях обработки кольца (шлифование) и отверстия в корпусе (растачивание). Шестерня поз. 15 устанавливается на вал, обеспечивая совпадение осей шлицевого соединения, отклонение которых от соосности не превышает 0.01 мм. Кольцо поз.11 и распорная втулка поз.10 надеваются на вал поз. 8 с зазором , обеспечивая допустимую посадку. Внутреннее кольцо подшипника поз. 3 напрессовывается на вал с допустимой посадкой 65. При осаждении шпонки контролируется соответствие допусков пазов вала по 9 квалитету. Внутреннее кольцо подшипника поз. 13 устанавливается на вал с соблюдением допустимой посадки 65. Требуемое качество сборки конических роликов подшипников обеспечивается пригонкой.






3.Выбор методов достижения требуемой точности сборки с расчетом размерной цепи теоретика – вероятностным методом.


Расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом включает: составление схемы размерной цепи; выбор метода формообразования поверхности деталей составляющих размерную цепь; расчет допусков и координат середины допусков, составляющих звеньев с учетом параметров точности механической обработки; расчет предельных размеров замыкающего звена и сравнение их с допустимыми значениями.

Количественные значения на допустимые отклонения исходных звеньев размерной цепи должны соответствовать служебному назначению изделия и определять его работоспособность.

Размерная цепь состоит из 6 звеньев, каждое из которых имеет свой размер, точность обработки и, соответственно, допуски и отклонения (Рис.4). По способу механической обработки:

А1 - шестерня 7, фрезеруется до 11 квалитета (11 – 12);

А2 - распорная втулка 10, точность обработки которой достигается точением до 10-11 квалитета,

А3 – кольцо 11, также обтачивается, принимая 10-11 квалитет,

А4 – кольца подшипника 13, 14 выполняются с большей точностью (8-9 квалитет) шлифованием.

Анализируя точность выполнения деталей, составляющих размерную цепь, выбираем самый точный квалитет, входящий в нее – 8, который и присваиваем исходному звену А, т.е. А=10Н8 – заданные параметры замыкающего звена. Рассчитаем размерную цепь теоретика – вероятностным методом, определив допуск замыкающего звена, координату середины поля допуска его и наибольшее и наименьшее предельные отклонения. Для оценки необходимого способа сборки, сравним эти значения с заданными.

Номинальные размеры звеньев цепи рассчитываются с учетом масштабного коэффициента.


Схема размерной цепи




Рис.4


Уравнение размерной цепи: А51234,

где А=А5-А4-А3-А2-А1.


Номинальный размер замыкающего звена равен А=10 мм.


Исходные данные приведены в таблице
Таблица 7

Ai, мкм

Т, мкм

=T2

K



, мкм



А1=80 (h11)

(0220)

110.0

1.01.4

0.2

-110.0

-

А2=70 (h10)

(0-120)

60.0

1.01.4

0.00.3

- 60.0

-

А3=15 (h10)

(0-70)

35.0

1.01.4

0.00.3

- 35.0

-

А4=30 (h8)

(0-39)

19.5

1.01.4

0.1

- 19.5

-

А5=205 (h10)

(0-185)

92.5

1.11.4

0.00.1

- 92.5

+


Определим половину допуска замыкающего звена с учетом разброса действительных значений составных звеньев размерной цепи:


, (1)

где  - половина поля допуска замыкающего звена,

n - половина поля допуска составных звеньев;

 - передаточное отношение (знак «» для уменьшающего звена

знак «» для увеличивающего звена размерной цепи);

k - коэффициент относительного рассеяния составных звеньев;

α - коэффициенты асимметрии 1;

 - координата середины поля допуска исходного и составляющих

звеньев;

Т - допуск звеньев размерной цепи.

Подставим численные значения в уравнение (1)




.


Определим координату середины поля допуска замыкающего звена


, (2)


После подстановки численных значений в уравнение (2) получим




Наибольшее и наименьшее предельные отклонения замыкающего звена:


,


.


Рассчитав размерную цепь теоретика – вероятностным методом, определив верхнее и нижнее отклонение замыкающего звена, сравним с его заданными параметрами (квалитетом и отклонениями). Полученные результаты входят в диапазон заданных параметров, что обеспечивает способ сборки методом полной взаимозаменяемости.

Сборочный чертеж со схемами размерных цепей представлен на листе СамГТУ 120145.064.002.03СБ.


4. Оценка подготовленности конструкции к автоматической сборке

Задача состоит в оценке возможности автоматизировать сборку комплекта. Для этого строится информационная модель, с помощью которой анализируется узел (Рис.5).

Основным звеном информационной модели является ее структурная компонента Xi, которая определяется конечным набором свойств Zi, составляющими сборочный компонент этого узла: Zi=(1,2…7) – признаки из классификатора.

Структурная компонента в общем, виде может записываться:

Xi= (Z1, Z2, Z3…Zn).

где  - параметр структурной компоненты, отражающий отношение признаков к изделию.

Классификатор каждому признаку Zi присваивает число от 0 до 9, которое учитывает сложность автоматизации по данному признаку. Чем сложнее автоматизировать процесс, тем большее значение принимает число, соответствующее признаку. Классификатор сгруппирован по конструкторско-технологическим признакам, характеризующим сборочные компоненты с учетом: автоматизации операции, установки и съема изделия.

Классификационные признаки Zi характеризуют:

1 – форму,

2 – конфигурацию,

3 – вид центрального отверстия,

4 – частые признаки наружной конфигурации,

5 – симметричность,

6 – сцепляемость,

7 – возможность повреждения,

8 – методы пространственной ориентации.


Граф общей информационной модели



Рис.5


Классификационная таблица параметров

Таблица 8

Сборочный

компонент

1

2

3

4

5

6

7

8

Zi

К

X1

1

1

2

6

2

0

0

1

13

2

X2

1

2

1

0

2

6

6

2

20

2

X3

1

2

2

6

2

0

0

2

15

2

X4

5

0

1

2

2

0

6

1

17

2

X5

1

1

2

6

2

0

0

1

13

2
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   16

Похожие:

Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconБ. Н. Ельцина Кафедра «Технология машиностроения»
Гоу впо «Уральский государственный технический университет – упи» имени первого Президента России
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «самарский государственный технический университет» приглашает 18-20 сентября 2009 г
Самарский государственный технический университет" Сокращенное наименование: гоу впо "Самгту"
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconРоссийской федерации
Тамбовский государственный технический университет, Томский государственный университет, Тульский государственный университет, Тюменский...
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconПовышение эффективности накатывания резьб
Работа выполнена на кафедре «Технология машиностроения и конструкторско-технологическая информатика» гоу впо «Орловский государственный...
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «самарский государственный технический университет» Кафедра «Теоретической и общей электротехники»
Печатается по решению редакционно- издательского совета Самарского государственного технического университета
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconГосударственное образовательное учреждение высшего профессионально образования «самарский государственный технический университет» Кафедра «Бурение нефтяных и газовых скважин»
Буровые растворы: учеб пособ. / Л. В. Ермолаева. Самара; Самар гос техн ун-т, 2010. – 60 с
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconРабочая программа по дисциплине «Технология машиностроения»
Сарапульского политехнического института (филиала) государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования...
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconКритические (жидкость пар) температуры бинарных смесей углеводородов, кетонов, алифатических спиртов
Работа выполнена на кафедре «Технология органического и нефтехимического синтеза» гоу впо «Самарский государственный технический...
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconРоссийской Федерации Саратовский государственный технический университет Технологический институт (филиал) сгту кафедра Материаловедение
Определение геометрических параметров шарнирного четырехзвенника. Построение плана положений механизма
Российской Федерации Самарский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» iconГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «самарский государственный технический университет» Кафедра безопасности жизнедеятельности
Оценка степени загрязнения воздуха от газовых компрессоров: метод рекомендации / Сост. А. П. Овчинников. – Самара: Самар гос техн...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib2.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница